[实用新型]一种PBT原料生产用聚合共混用混合装置

说明书

本实用新型公开了一种PBT原料生产用聚合共混用混合装置，包括电气箱，所述电气箱一端的外表面安装有传动外壳，所述电气箱的上方安装有传动箱，所述传动箱的内侧安装有主轴，所述主轴的上端面安装有原料箱，所述原料箱一侧的外表面安装有进料口，所述主轴一端的外表面设置有第一法兰，所述第一法兰一端的外表面设置有加工管道，所述加工管道的外表面安装有加热壁，所述加工管道一端的外表面设置有第二法兰，所述第二法兰一端的外表面设置有挤出头，所述挤出头一端的外表面安装有加工头，所述加工头的外表面安装有换热管，所述换热管的上端面安装有进水管。本实用新型增加了装置冷却机构，以及切割装置，使装置整体安装更加方便。

技术领域

本实用新型涉及PBT原料生产装置技术领域，具体为一种PBT原料生产用聚合共混用混合装置。

背景技术

塑料是以橡胶为基体、塑料为分散相的共混物,一般称为增强橡胶、最早的高抗冲聚苯乙烯和现在的多种增韧聚丙烯均属此，塑胶与橡胶 是两种不同的橡胶的共混物，其中含量高的橡胶组分或粘度低的橡胶组分常为连续相，这种共混物主要用于汽车轮胎工业，以改进某种橡胶的加工性能和其他性能，例如，在顺丁橡胶中混入天然橡胶或充油丁苯橡胶，以改进加工性能并提高摩擦系数；在顺丁或天然橡胶中加入饱和的乙丙橡胶，以提高抗臭氧开裂性；在丁苯橡胶中混入天然橡胶以提高回弹性和粘着性。

但是，现有的PBT原料生产装置散热效果不足，缺少一体化切割机构，结构缺少便捷性，安装麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PBT原料生产用聚合共混用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PBT原料生产用聚合共混用混合装置，以解决上述背景技术中提出的PBT原料生产装置散热效果不足，缺少一体化切割机构，结构缺少便捷性，安装麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PBT原料生产用聚合共混用混合装置，包括电气箱，所述电气箱一端的外表面安装有传动外壳，所述电气箱的上方安装有传动箱，所述传动箱的内侧安装有主轴，所述主轴的上端面安装有原料箱，所述原料箱一侧的外表面安装有进料口，所述主轴一端的外表面设置有第一法兰，所述第一法兰一端的外表面设置有加工管道，所述加工管道的外表面安装有加热壁，所述加工管道一端的外表面设置有第二法兰，所述第二法兰一端的外表面设置有挤出头，所述挤出头一端的外表面安装有加工头，所述加工头的外表面安装有换热管，所述换热管的上端面安装有进水管，所述换热管的下表面安装有回流管，所述电气箱另一端的外表面安装有冷却箱，所述冷却箱内壁的一侧安装有散热铜管，所述冷却箱内壁的另一侧安装有扇叶，所述换热管的一侧安装有减速箱，所述加工头的内侧安装有切割刀片，所述换热管的内侧设置有储水仓，所述储水仓的下表面安装有导热铜块，所述加工管道的内侧安装有加工螺杆。

优选的，所述进水管的下端面安装有小型水泵，所述换热管通过回流管与进水管与冷却箱连接。

优选的，所述散热铜管的下表面与回流管连接，所述散热铜管的上端面与进水管通过小型水泵连接。

优选的，所述切割刀片的一侧安装有辅助切块，且辅助切块与加工头的内径大小一致，所述切割刀片的外表面与辅助切块一端的外表面贴合，所述辅助切块与加工头的内壁通过卡槽固定。

优选的，所述减速箱的下端面安装有传动齿轮，所述传动齿轮与切割刀片通过齿轮啮合。

优选的，挤出头一端的外表面与加工头一端的外表面完全贴合，所述挤出头与加工头通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加工螺杆的挤压将塑料送入加工头内部，流经导热铜块内表面时，会将热量传递给储水仓内部的冷却液，通过小型水泵工作，将冷却液将塑料中的热量带到进水管内部的散热铜管中，利用扇叶转动为散热铜管进行冷却，在通过小型水泵，将冷却后的冷却液送入储水仓内部，以此循环往复，为塑料进行快速降温，且结构简单，拆装方便；