[实用新型]一种压缩机活塞的加工夹具

说明书

一种压缩机活塞的加工夹具，包括箱体、转动轴、操作杆、偏心块、转动杆、压板、定位块；所述箱体上表面为水平面；所述箱体上表面设置有定位块；所述定位块上设置有两个竖直方向的定位面；所述定位面均与圆筒形活塞侧壁的外表面相切；活塞侧壁的内表面上与两个压板的上端贴合，并且两个贴合处分别与所述定位面与圆筒形活塞相切的两个切线相对应；压板竖直方向的中间位置转动连接于转动杆；压板的下端与偏心块的侧面贴合；所述偏心块设置于压板的下方；偏心块设置于转动轴上；转动轴上设置有操纵杆；本实用新型中所述活塞受到压板压力的位置和定位块对活塞支撑的位置分别为活塞侧壁内外表面，从而避免了因为压紧力过大影响活塞的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种应用于压缩机活塞加工的夹具。

背景技术

活塞是压缩机的主要工作部件，随主轴转角变化各压缩腔内气体压力，活塞工件锻造成型后需要在加工中心内进一步加工，工件加工中心大都是由机械设备和数控系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，活塞工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削等多种工序的集中加工，现有加工中心使用的工装夹具结构对于活塞工件并不适配，容易造成压紧力不够或者局部的应力过大，影响活塞后续加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压缩机活塞的加工夹具；本实用新型利用偏心块和压板对活塞工件进行装夹，不仅提高了工作工作效率，同时避免了因为局部的应力过大而影响活塞后续加工精度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种压缩机活塞的加工夹具，包括箱体、驱动机构、转动杆、压板、定位块；所述箱体上表面为水平面；所述箱体上表面设置有定位块；所述定位块竖直方向上设置有两个相交的定位面；所述定位面均与圆筒形活塞侧壁的外表面贴合；所述压板作用于活塞侧壁的内表面上，并且作用位置与所述定位面贴合圆筒形活塞的位置相对应；所述压板竖直方向的中间位置转动连接于转动杆；所述转动杆两端连接于所述箱体上；所述压板下端连接有带动压板压紧活塞的驱动机构。

优选的，所述两个定位面相互对称；所述转动杆的轴线为水平设置，垂直于所述两定位面的对称基准面。

优选的，所述驱动机构包括转动轴、偏心块、操作杆；所述压板的下端与所述偏心块的侧面贴合；所述偏心块设置于压板的下方；所述偏心块设置于转动轴上；所述转动轴的轴线平行于转动杆；所述转动轴的两侧转动连接于所述箱体上；所述转动轴上设置有操纵杆。

优选的，所述压板与活塞侧壁相接触的接触面为曲面，并且所述压板的接触面与活塞侧壁的内表面相切。

优选的，所述压板下端的材料为钢铁；所述偏心块带有一定磁性。

优选的，所述压板上方设置由张紧装置；所述张紧装置与压板连接位置低于所述压板与转动杆的连接位置；所述张紧装置包括压缩弹簧、导向杆、连接板；所述压缩弹簧一侧连接于压板上，所述压缩弹簧的另一侧连接于所述连接板上；所述压缩弹簧内设置有导向杆，并且导向杆的轴线与压缩弹簧的轴线重合；所述导向杆连接于所述连接板上；所述导向杆的轴线垂直于连接板；所述连接板连接于所述箱体上。

优选的，所述转动轴与所述操作杆通过花键进行连接。

优选的，所述操作杆滑动连接于所述转动轴上；所述转动轴的一端的截面为多边形；所述操作杆的下端设置有相应的多边形孔；所述转动轴的截面为多边形的一端与所述操作杆的多边形孔配合进行滑动连接。

优选的，沿着所述操作杆的旋转方向设置有多个限位杆；所述不同的限位杆对应所述压板装夹不同厚度的活塞侧壁；所述限位杆的轴线平行于转动杆的轴线；所述限位杆连接于所述箱体上。

优选的，所述限位杆为快速锁紧销；所述箱体的侧壁上设置有带有环形槽的连接孔；所述连接孔的尺寸与限位杆的尺寸相对应；所述限位杆通过连接孔连接于所述箱体的侧壁上。