[实用新型]一种耐磨测试设备有效
申请号: | 201921381664.1 | 申请日: | 2019-08-23 |
公开(公告)号: | CN210427265U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 丁任举 | 申请(专利权)人: | 泰逸电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56;G01N3/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 测试 设备 | ||
本实用新型公开了一种耐磨测试设备,涉及耐磨测试技术领域。该耐磨测试设备包括承载装置,所述承载装置包括角度可调的承载台,所述承载台被配置为承载待测试件并调节所述待测试件的角度;摩擦装置,所述摩擦装置被配置为对所述承载台上承载的所述待测试件进行摩擦;以及驱动装置,所述驱动装置与所述摩擦装置相连,并驱动所述摩擦装置往复运动以对所述待测试件进行往复摩擦。该耐磨测试设备既能测试产品表面又能测试产品边缘,用户根据需要可灵活调整承载台角度;由驱动装置驱动摩擦装置往复摩擦的取代手动操作的方式,使得摩擦速度更均匀、摩擦行程更准确、摩擦效率提高、摩擦结果更可靠并降低了人力成本,实现了自动化的耐磨测试。
技术领域
本实用新型涉及耐磨测试技术领域,尤其涉及一种耐磨测试设备。
背景技术
当前涂层技术被普遍用于产品外观和使用性能的改善,而当长期使用后,该涂层会产生磨损,直接影响外观和使用性能,对客户造成不好的体验。
为测定产品的耐磨损性,尤其是产品边缘的耐磨损性,常见的测试方式为手动操作,但这种方式存在以下缺点:人工摩擦作业往返速度不均匀,摩擦行程有误差,摩擦慢效率低,不仅影响了测试结果的一致性,还造成了人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨测试设备,以解决现有技术中存在的上述缺陷,实现对产品表面和产品边缘的自动化耐磨测试。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种耐磨测试设备,包括:
承载装置,所述承载装置包括角度可调的承载台,所述承载台被配置为承载待测试件并调节所述待测试件的角度;
摩擦装置,所述摩擦装置被配置为对所述承载台上承载的所述待测试件进行摩擦;及
驱动装置,所述驱动装置与所述摩擦装置相连,并驱动所述摩擦装置往复运动以对所述待测试件进行往复摩擦。
其中,所述承载台包括活动部、安装部和第一锁定部,所述活动部被配置为对所述待测试件进行承载,所述活动部与所述安装部转动连接,以调节所述活动部与所述安装部之间的旋转角度,并通过所述第一锁定部将所述旋转角度锁定。
其中,所述承载装置还包括限位机构,所述限位机构被配置为将所述待测试件固定在所述活动部上。
其中,所述限位机构为吸附机构,所述吸附机构安装于所述活动部上,以将所述待测试件吸附在所述活动部上。
其中,所述活动部上设置有吸附孔,所述吸附机构为抽真空机构,所述吸附孔与所述抽真空机构相连通。
其中,所述承载装置还包括支撑结构和第二锁定部,所述安装部滑动连接在所述支撑结构上以调节所述待测试件的高度,并能够通过所述第二锁定部与所述支撑结构相锁定。
其中,所述摩擦装置包括连接组件和摩擦头组件,所述摩擦头组件安装在所述连接组件上,所述驱动装置能够通过所述连接组件与所述摩擦头组件传动连接,以驱动所述摩擦头组件往复运动。
其中,所述连接组件上设置有限位孔,所述摩擦头组件滑动连接在所述限位孔内,所述摩擦头组件与所述限位孔相适配。
其中,所述摩擦头组件包括荷重夹头和摩擦头,所述摩擦头安装在所述荷重夹头上,并能够对所述待测试件进行摩擦,所述荷重夹头滑动连接在所述限位孔内,所述荷重夹头被配置为为所述摩擦头提供摩擦所述待测试件的荷重压力。
其中,所述驱动装置包括驱动电机和传动组件,所述传动组件的一端与所述驱动电机传动连接,另一端与所述摩擦装置活动连接,以将所述驱动电机的转动转换为所述摩擦装置的往复运动。
本实用新型的有益效果:
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