[实用新型]一种适用于卷材喷墨打印机的双驱差速放料装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于卷材喷墨打印机的双驱差速放料装置，包括机体，所述机体的正表面左侧底端固接装配有第一电机，所述第一电机位于机体的内部的一端活动安装有转杆，所述转杆的外壁套接有第三皮带轮，所述机体的内部左侧中心处通过第二转轴活动安装有卷材辊，所述卷材辊的下方左右两侧分别设有第一放料辊和第二放料辊。适用于卷材喷墨打印机的双驱差速放料装置，为了解决材料卷越放越松导致材料打印过程中走偏的问题，以及提升走纸精度，将原有的同尺寸双杆放布改为差速双杆放料，另外将原有的导布杆改为高速主动辊同时将大直径的张力杆改为38mm的轻量张力杆，大大提升放布系统的稳定性以及输出图像精度，提高了技术装备的水平。

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体领域为适用于卷材喷墨打印机的双驱差速放料装置。

背景技术

喷墨设备通过主动对卷材实施放料来实现喷绘作业，两杆尺寸相同线速度相同的情况下放卷材料越放越容易松动的问题，另外现有的放料机构为了避免材料表面相互粘接导致材料反卷破坏打印图像所以使用了比较重的张力杆，但张力杆重的情况下又容易导致步进不准，现有结构的放料系统通常采用主动双杆结构来控制卷材出料，这种放料结构容易引起材料松动从而造成材料走偏，当夏天材料卷内比较粘的时候张力杆又无法扯开布卷导致材料反卷造成材料及时间上的浪费，而传统的张力杆又太重这样会影响打印端的走纸精度，这些问题一定程度上限制了喷墨设备及技术的普及，不适合一般用户使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于卷材喷墨打印机的双驱差速放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于卷材喷墨打印机的双驱差速放料装置，包括机体，所述机体的一端固接装配有出料口，所述机体的正表面左侧底端固接装配有第一电机，所述第一电机位于机体的内部的一端活动安装有转杆，所述转杆的外壁套接有第三皮带轮，所述机体的内部左侧中心处通过第二转轴活动安装有卷材辊，所述卷材辊的下方左右两侧分别设有第一放料辊和第二放料辊，所述第一放料辊和第二放料辊分别通过第四转轴和第三转轴与机体活动相连，所述第四转轴的外壁固接有第一皮带轮，所述第三转轴的外壁固接装配有第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮的外壁均套接有皮带，所述机体的内部右侧通过第五转轴活动安装有高速辊，所述机体的正表面右侧固接装配有第二电机，所述第二电机与第五转轴活动相连，所述机体的内部右侧底端固接装配有张力杆，所述出料口的顶部固接装配有横板，所述横板的底端设有压平装置。

优选的，所述压平装置包括压缩弹簧，所述压缩弹簧与横板相连，所述压缩弹簧的底端固接装配有轮框，所述轮框的底端通过销轴活动安装有转轮，所述转轮位于出料口的一端。

优选的，所述第一放料辊的直径为80MM。

优选的，所述第二放料辊的直径为76MM。

优选的，所述张力杆的宽度为38MM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种适用于卷材喷墨打印机的双驱差速放料装置，为了解决材料卷越放越松导致材料打印过程中走偏的问题，以及提升走纸精度，将原有的同尺寸双杆放布改为(前76MM后80MM) 差速双杆放料，另外将原有的导布杆改为高速主动辊同时将大直径的张力杆改为38mm的轻量张力杆，第二放料辊线速度会快于第一放料辊，从而使材料越转越紧，高速辊的线速度高于双杆放布的线速度，所以可以避免布卷表面粘性较大时材料被反卷入材料与第二放料辊中间，将会大大提升放布系统的稳定性以及输出图像精度，提高了技术装备的水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体内部的结构示意图；

图3为图1的A处放大图的结构示意图。