[实用新型]一种高效的喷气式纺纱设备

说明书

本实用新型公开了一种高效的喷气式纺纱设备，包括底座、支撑架、供料辊、牵伸装置，所述底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架底部的左侧转动连接有供料辊，支撑架底部的右侧设置有牵伸装置，支撑架底部的中部设置有涡流室，涡流室的左右两端对称套接有第一支撑板，涡流室饿的左侧设置有承接台，承接台右侧的顶部和底部对称固定连接有喷气嘴，承接台的右侧设置有第二支撑板，第二支撑板的右侧设置有轴承，支撑架顶部的中部固定安装有驱动电机，承接台的左侧设置有承接环。本实用新型的一种高效的喷气式纺纱设备，利用高速旋转的喷气嘴配合进气管、承接环高压供气，提供极速涡流供给供料辊，提高纺纱成束的效率，为加工提供便利。

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，特别涉及一种高效的喷气式纺纱设备。

背景技术

带相应纺纱工位的喷气纺纱机在现有技术上是公开的，用于将长形纤维束生产成纱线。纤维束的边缘纤维会借助于空气喷嘴在涡流室内产生的涡流，在纱线生成元件的引纱孔区域绕着内部的纱芯纤维旋转，并最终形成对所希望的纱线强度起决定性作用的包缠纤维。由此生产出具有一定真捻度的纱线，并最终通过一个牵引通道从涡流室里拉出，例如卷绕到一个线轴上。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效的喷气式纺纱设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效的喷气式纺纱设备，包括底座、支撑架、供料辊、牵伸装置，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架底部的左侧转动连接有供料辊，所述支撑架底部的右侧设置有牵伸装置，所述支撑架底部的中部设置有涡流室，所述涡流室的左右两端对称套接有第一支撑板，所述涡流室饿的左侧设置有承接台，所述承接台右侧的顶部和底部对称固定连接有喷气嘴，所述承接台的右侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧设置有轴承，所述支撑架顶部的中部固定安装有驱动电机，所述承接台的左侧设置有承接环，所述承接环内圈的右侧设置有内减磨环，所述承接环右侧的一端套接有外减磨环，所述承接环的中部套接有密封圈，所述承接环顶部的左侧固定连接有进气管，所述承接环左侧的一端套接有第三支撑板。

优选的，所述支撑架的正面和背面两端向其底部弯折九十度并固定安装在底座的顶部上，所述供料辊底部的一端转动连接在底座顶部的上，所述牵伸装置的正面和背面两端安装在支撑架上。

优选的，所述涡流室与第一支撑板的壁体紧密贴合并固定连接，所述第一支撑板顶部的一端固定安装在支撑架上，所述第一支撑板底部的一端固定安装在底座上，所述涡流室的内腔由其左右两侧的正中与外界相连通，所述涡流室的内腔为喇叭状，所述涡流室内腔左侧的直径大于右侧的直径。

优选的，所述喷气嘴左侧的一端贯穿承接台的外壁并延伸至承接台的内部，所述喷气嘴与承接台的壁体紧密贴合并固定连接，所述轴承左侧的一端贯穿第二支撑板右侧的外壁并延伸至第二支撑板左侧的外部，所述轴承与第二支撑板的壁体紧密贴合并固定连接，所述轴承套接在承接台中部的外侧，所述承接台与轴承的壁体紧密贴合并固定连接，所述驱动电机与承接台左侧的一端通过皮带轮传动连接，所述承接台的中部开设有连接其左右两侧的通孔，所述第二支撑板顶部的一端固定安装在支撑架上，所述第二支撑板底部的一端固定安装在底座上。

优选的，所述承接环右侧的一端贯穿承接台左侧的外壁并延伸至承接台的内部，所述承接环内圈的壁体与承接台的壁体通过内减磨环相连接，所述承接环外圈的壁体与承接台的壁体通过外减磨环相连接，所述密封圈右侧的一端包覆在外减磨环的外部，所述密封圈与外减磨环的壁体相贴合，所述承接环与密封圈的壁体相贴合。

优选的，所述进气管底部的一端贯穿承接环顶部的外壁并延伸至承接环的内部，所述进气管与承接环的壁体紧密贴合并固定连接，所述第三支撑板顶部的一端固定安装在支撑架上，所述第三支撑板底部的一端固定安装在底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：