[实用新型]一种反应釜装置

说明书

本实用新型涉及一种反应釜装置，包括釜体、搅拌机构、盖体和升降机构，盖体可拆卸地安装在釜体的上部开口，搅拌机构包括依次从上到下布置的驱动机构、连接筒和搅拌桨，连接筒在盖体的上方安装在盖体的中心位置，搅拌桨包括芯轴和安装在芯轴下端的搅拌叶片，搅拌叶片在釜体内，芯轴穿过盖体和连接筒后与驱动机构连接，并由驱动机构驱动旋转，连接筒内缠绕有多圈水循环管，水循环管的进水口端和出水口端在连接筒外，搅拌机构上设有夹套，夹套具有沟孔，升降机构在搅拌机构的上方，包括可上下移动的吊钩，吊钩可勾入沟孔中。本实用新型釜体和盖体为可拆卸安装，方便换料和更换釜体，根据产品量选用对应容量的釜体，节约了资源，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及反应容器技术领域，特别是一种反应釜装置。

背景技术

反应釜是指有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

现在很多工厂中都有反应釜这种机械设备，这种机械设备的容量一般都很大，因为它能够满足工厂的生产要求，但是在生产小试或中试阶段往往不需要容量大的反应釜，如果将物料投入其中，会造成资源的浪费，成本投入过大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种适用于生产小试或中试阶段的反应釜装置，以节约资源、降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供的反应釜装置，包括釜体和搅拌机构，其特征在于，还包括盖体和升降机构，盖体可拆卸地安装在釜体的上部开口，搅拌机构包括依次从上到下布置的驱动机构、连接筒和搅拌桨，连接筒在盖体的上方安装在盖体的中心位置，搅拌桨包括芯轴和安装在芯轴下端的搅拌叶片，搅拌叶片在所述釜体内，所述芯轴穿过所述盖体和连接筒后与驱动机构连接，并由驱动机构驱动旋转，连接筒内缠绕有多圈水循环管，水循环管的进水口端和出水口端在连接筒外，搅拌机构上设有夹套，夹套具有沟孔，升降机构在搅拌机构的上方，包括可上下移动的吊钩，吊钩可勾入所述沟孔中。

本实用新型提供的反应釜装置，釜体和盖体为可拆卸安装，解除釜体和盖体连接后通过升降机构吊起盖体，方便换料和更换釜体，根据产品量选用对应容量的釜体，节约了资源，降低了生产成本，能满足生产过程各种试验的需要；而且采用水循环管通入冷却液来给搅拌机构冷却降温，防止搅拌机构运行时过热，提高了装置的工作可靠性和寿命。

附图说明

图1为反应釜装置的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

参见图1，反应釜装置包括釜体1、盖体2、搅拌机构和升降机构，釜体1为上部开口的容器，盖体2可拆卸地安装在釜体1的上部开口。搅拌机构包括驱动机构31、连接筒32和搅拌桨，驱动机构31、连接筒32和搅拌桨依次从上到下布置。连接筒32为中空的筒状结构，在盖体2的上方安装在盖体2的中心位置。搅拌桨包括芯轴33和搅拌叶片，芯轴33穿过盖体2和连接筒32与驱动机构31连接，并由驱动机构31驱动相对盖体2和连接筒32旋转，搅拌叶片安装在芯轴33的下端，并在釜体1内。连接筒32内沿着内壁缠绕有多圈水循环管4，水循环管4的进水口端41和出水口端42在连接筒32外，进水口端41和出水口端42与冷却机构连接，冷却液从进水口端41进入水循环管4，在水循环管4中流动后从出水口端42回到冷却机构，用冷却液对搅拌机构进行冷却降温，防止搅拌机构运行时过热，提高了装置的工作可靠性和寿命。搅拌机构上设有夹套34，夹套34具有沟孔，沟孔在盖体2中心的上部位置。升降机构4在搅拌机构的上方，包括可上下移动的吊钩41，吊钩41可勾入沟孔中。