[实用新型]一种催化氧化处理变压吸附脱碳排放气中CO的装置

说明书

本实用新型公开了一种催化氧化处理变压吸附脱碳排放气中CO的装置，将含CO、氢气的变压吸附脱碳装置排放气总管与计算配入空气管相连成混合气管，混合气管与换热器冷相入口相连，换热器冷热相逆流换热，冷相出口管与加热器入口相连，加热至所需温度，加热器出口管道与催化氧化反应器入口相连，在催化氧化反应器中发生氧化反应，反应生成H₂O和CO₂，催化氧化反应器反应后的出口气体CO含量≤800ppm达到排放标准，催化氧化反应器出口管道与换热器热相入口相连，热相出口连到放空管道放空。该技术方案有效地解决了环保达标问题，可用于变压吸附脱碳排放气中CO的处理。

技术领域

本实用新型属于气体分离技术领域，尤其涉及一种催化氧化处理变压吸附脱碳排放气中CO的装置。

背景技术

清新的空气、洁净的水源、整洁的居住环境，随着我国生态文明建设的深入进行，环境污染已经成为了目前人们最为关注的热门话题，对环境的治理要求也越来越高。变压吸附气体吸附分离技术在钢铁、气体、电子、石油和化工等行业气体回收净化中得到了广泛应用，变压吸附作为气体净化装置，是依靠压力的变化来实现吸附与再生，在再生过程中会产生大量的排放气（逆放气和解析抽空气），排放气中含有高浓度CO₂、CO等酸性气体，其中CO 是一种有毒的易燃、易爆的气体，极易与血红蛋白结合，对人类和动物有致命伤害，当空气中CO 含量为2.0×10^-5mol/L 时，两小时之内人就会出现头晕和呕吐现象，当含量达到1.2% 时，会在1-3min 内致人死亡，因此一氧化碳是我国《环境空气质量标准》中六项基本控制污染物项目之一，消除CO污染对人类健康具有重要的现实意义，为此各地方政府在大气污染物综合排放标准中对CO排放做了严格的规定，如北京的DB11/501-2017、上海的DB31/933-2015、河北的DB13/487-2002等对CO最高允许排放浓度限制为1000mg/Nm³。

现有的变压吸附脱碳生产装置逆放气管道是直接对天排放，解析抽空气若不回收利用也直接排放，直接放空气中的CO₂、CO等酸性气体不仅造成周边环境污染，而且由于放空气中的CO₂、CO等酸性气体具有腐蚀性对设备的安全运行存在一定的安全隐患；并且逆放气和抽空气并不是在一起排放的。因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型通过采用一种催化氧化处理变压吸附脱碳排放气中CO的装置，本装置是通过如下方法实现的：

一种催化氧化处理变压吸附脱碳排放气中CO的装置，该装置包括

混合部分、气气换热器（8）、加热器（9）、催化氧化反应器（10）、放空筒（11）；

其中气气换热器（8）的冷相入口经混合气管A（3）与混合部分连接，气气换热器（8）的冷相出口与加热器（9）的入口通过混合气管B（4）连接；

加热器（9）出口通过混合气管C（5）与催化氧化反应器（10）入口连接，再经催化氧化反应器（10）出口通过混合气管D（6）与气气换热器（8）的热相反应入口连接；

气气换热器（8）的热相反应出口通过混合气管E（7）与放空筒（11）连接。

进一步的，所述混合部分包括变压吸附脱碳装置排放气总管（1）与空气管（2），所述变压吸附脱碳装置排放气总管（1）的出口与空气管（2）的出口经混合气管A（3）汇集后与气气换热器（8）冷相入口相连。

进一步的，所述气气换热器（8）与加热器（9）相连的混合气管B（4）部分设置有测温点A（18）。

进一步的，所述加热器（9）与催化氧化反应器（10）相连的混合气管C（5）部分设置有测温点B（19）。