[实用新型]一种铸造用全自动无箱造型线液压分组供油装置

说明书

本实用新型涉及液压供油装置技术领域，尤其涉及一种铸造用全自动无箱造型线液压分组供油装置。其包括油路板、总液压阀组和分液压阀组；所述分液压阀组的数量为两组以上，所述总液压阀组和分液压阀组均设置在油路板上；所述油路板整体上成长方体形，所述油路板前面设有多组负载端孔，每组负载端孔包括两个负载端孔；所述油路板侧面开有总工作孔和总回油孔；所述油路板底面设有第一回油孔，所述第一回油孔和总回油孔内部相通；所述油路板顶面设有第二工作孔、第二回油孔、第三工作孔、第三回油孔、分路工作孔、分路第一回油孔、分路第二回油孔和分路负载端孔。

技术领域

本实用新型涉及液压供油装置技术领域，尤其涉及一种铸造用全自动无箱造型线液压分组供油装置。

背景技术

随金属铸造行业中自动化的普遍应用，实现了机械自动化取代人工作业，融自动给料、碾砂、除尘、辅料回收、产品分选处理再集中等功能于一体。铸造用全自动无箱造型线中无论是无箱造型机还是其他的辅助机械大多使用液压系统作为动力系统。

现有的铸造用全自动无箱造型线的液压系统所使用的分组供油装置存在液压油路油压不稳、不同工作工作状态切换压力冲击大、对不同设备的适用性不强等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种铸造用全自动无箱造型线液压分组供油装置，采用一个总液压阀组串联多个分路液压阀组的结构形式。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种铸造用全自动无箱造型线液压分组供油装置，包括油路板、总液压阀组和分液压阀组；所述分液压阀组的数量为两组以上，所述总液压阀组和分液压阀组均设置在油路板上；所述油路板整体上成长方体形，所述油路板前面设有多组负载端孔，每组负载端孔包括两个负载端孔；所述油路板侧面开有总工作孔和总回油孔；所述油路板底面设有第一回油孔，所述第一回油孔和总回油孔内部相通；所述油路板顶面设有第二工作孔、第二回油孔、第三工作孔、第三回油孔、分路工作孔、分路第一回油孔、分路第二回油孔和分路负载端孔，所述第二工作孔和总工作孔内部相通，所述第二回油孔和总回油孔内部相通，所述第三工作孔和分组工作孔内部相通，所述第三回油孔和分组第一回油孔内部相通，所述第一回油孔和分组第二回油孔内部相通。

进一步优化本技术方案，总液压阀组包括第一总阀和第二总阀，所述第一总阀是液压溢流阀，所述第二总阀是电磁阀。

进一步优化本技术方案，所述分液压阀组的数量为四组，每组分液压阀组包括分路第一液压阀和分路第二液压阀；所述分路第一液压阀为液压流量阀，所述分路第二液压阀为电磁液压换向阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、总液压阀组包括多个液压阀，此结构有利的保证了总液压阀组可以根据需要实现多种功能；2、分液压阀组包括多个液压阀门，此结构有利的保证了液压分路可以根据负载的需要设置，能够具有多种功能；3、使用电磁阀控制液压阀门，此结构有利的保证了液压油路所连接负载的自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为油路板的上视结构示意图。

图4为油路板的立体结构示意图。