[实用新型]用于背光板组装的薄膜吸取工具

说明书

本实用新型公开了一种用于背光板组装的薄膜吸取工具，包括壳体和安装板，所述壳体的圆弧侧面上设置有两个弧形凹陷，安装板设置在壳体的底部，安装板的下底面安装有吸盘，吸盘的数量为四个，四个吸盘的连线为正方形，壳体的侧面上安装有通气控制结构，吸盘的底部设置有通孔，通孔处设置有通气管，通气管位于壳体的内部，通气管的另一端与通气控制结构的密封腔连通，本用于背光板组装的薄膜吸取工具，用于吸取薄膜状片材，在取用薄膜状片材时不会使薄膜弯曲变形，有效防止薄膜上出现折痕，还能方便工人从盛放盘内取出片材，在堆叠时也更易对齐，本工具结构简单，小巧轻便，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及背光板组装设备技术领域，具体为用于背光板组装的薄膜吸取工具。

背景技术

LCD的背光板由反射片、导光板、扩散片、上下BEF、LED灯条及胶框铁框组装而成，在组装背光板的工序中，需要按顺序将反射片、导光板、扩散片、上下BEF堆叠，在手工组装过程中，工人从盛料盘内将原料取出后对齐堆叠，其中，反射片、扩散片和上下BEF呈薄膜片状，在取原料时，工人拾取平放的薄膜片状较为不易，需要从薄膜的边沿处将薄膜抠起，在该过程中薄膜会弯曲变形，在堆叠时也会使薄膜弯曲变形，薄膜弯曲幅度过大时可能会形成折痕，降低最终成品的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于背光板组装的薄膜吸取工具，本工具用于吸取薄膜状片材，在取用薄膜状片材时不会使薄膜弯曲变形，有效防止薄膜上出现折痕，还能方便工人从盛放盘内取出片材，在堆叠时也更易对齐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于背光板组装的薄膜吸取工具，包括壳体和安装板，所述安装板设置在壳体的底部，安装板的下底面安装有吸盘，壳体的侧面上安装有通气控制结构，吸盘的底部设置有通孔，通孔处设置有通气管，通气管位于壳体的内部，通气管的另一端与通气控制结构的密封腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的圆弧侧面上设置有两个弧形凹陷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘的数量为四个，四个吸盘的连线为正方形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气控制结构包括按钮和密封壳，按钮由直径较小的圆柱和直径较大的圆盘组成，直径较小的圆柱位于壳体侧面的圆孔内，直径较大的圆盘位于密封壳与壳体内壁构成的密封腔内，按钮的内部设置有圆孔，圆孔内设置有弹簧，弹簧的另一端与密封壳的内壁接触，密封壳内壁与壳体内壁之间架设有导向杆，按钮上直径较大的圆盘可移动地套设在导向杆上，按钮上直径较大的圆盘与壳体内壁的接触面面上铺设有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的数量为四条，四条导向杆绕按钮的中轴线等角度阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于背光板组装的薄膜吸取工具，用于吸取薄膜状片材，在取用薄膜状片材时不会使薄膜弯曲变形，有效防止薄膜上出现折痕，还能方便工人从盛放盘内取出片材，在堆叠时也更易对齐，本工具结构简单，小巧轻便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1壳体、2安装板、3通气控制结构、4吸盘、5弧形凹陷、6通气管、7按钮、8密封壳、9弹簧、10密封垫、11导向杆。

具体实施方式