[实用新型]一种高效节能开关磁阻电机

说明书

本实用新型公开了一种高效节能开关磁阻电机，包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯、绕组，所述绕组由若干个线圈环形分布组成分数槽集中绕组结构，所述线圈安装在定子铁芯上，所述转子包括转轴和转子铁芯，所述转子铁芯安装在转轴上，所述转子铁芯上设有若干个转子齿，所述相邻转子齿之间设有燕尾槽。

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种高效节能开关磁阻电机。

背景技术

开关磁阻电机是双凸极结构，其定、转子的凸极均由普通硅钢片叠压而成。转子既无绕组也无永磁体，定子极上绕有集中绕组。磁阻电机是利用磁阻最小原理，磁通总是沿磁阻最小的路径闭合，利用齿极间的吸引力拉动转子旋转。开关磁阻电机是一种新型调速电机，调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点，是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。它的结构简单坚固，调速范围宽，调速性能优异，且在整个调速范围内都具有较高效率，系统可靠性高。开关磁阻电机在低速时具有较大的转矩，但是低速振动大、噪音大，效率偏低，能量回馈差，并且开关磁阻电机造价昂贵。

实用新型内容

本实用新型是为了解决开关磁阻电机振动大、噪音大、转化效率低的问题，提供了一种高效节能开关磁阻电机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效节能开关磁阻电机，包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯、绕组，所述绕组由若干个线圈环形分布组成分数槽集中绕组结构，所述线圈安装在定子铁芯上，所述转子包括转轴和转子铁芯，所述转子铁芯安装在转轴上，所述转子铁芯上设有若干个转子齿，所述相邻转子齿之间设有燕尾槽。组合式定子铁芯集中绕组技术可提高硅钢片材料的利用率，显著降低电动机铁芯材料成本；转子齿部设计燕尾槽便于外形塑封，增加连接强度，不设计燕尾槽时塑封体容易脱落；设计燕尾槽降低转子风阻及风噪，定子和转子之间的气隙为不等气隙，可改变电机磁场波形和磁场形状，有利于降低负载时的转矩波纹，使电机调速更平稳，噪音更小，转化效率更高；采用分数槽集中绕组，可用自动化设备代替分布绕组是的人工下线，降低制造成本，提升生产自动化。

进一步地，所述定子铁芯上由若干个硅钢片叠压而成并形成磁极，磁极端部上设有若干个T形片叠压而成形成的防脱结构。T形片形成的防脱结构有利于防止线圈脱落。

进一步地，所述转子齿外轮廓平滑，每个转子齿的两边以及每个转子齿之间都设有燕尾槽。转子齿的除了外轮廓面各个部位都设有燕尾槽有利于转子齿和塑封体的充分接触，增强塑封效果。

进一步地，所述分数槽集中绕组结构等效分布，所述绕组绕线为12槽8极结构。分布绕组开设的槽极多，结构复杂材料浪费，而分数槽集中绕组结构可实现“少槽多极”结构，有利于增大电磁转矩、降低转矩脉动；分数槽集中绕组技术利用了分数槽绕组的等效分布作用和对齿谐波反电势的削弱作用，以达到改善电势波形和提高绕组利用率的效果，解决电机转速较低、极对数较多而电机槽数又有限的矛盾。

进一步地，所述线圈由铝线缠绕而成。金属铝用作电机绕组，有着不易焊接、焊接点容易氧化等诸多问题，严重限制了铝线代替铜线在电机中的应用。定子绕组的铝制线圈绕制好之后，定子绕组的铝线与外部连接时采用冷压端子进行压接，压接后采用热缩管对压接部位进行密封，将铝线与空气隔绝。通过采用冷压端子进行压接，压接后采用热缩管对压接部位进行密封，将铝线与空气隔绝，防止氧化，根本上解决了铝线焊接性能不好、易氧化、助焊剂对人体有较大刺激等问题，使得铝线可代替铜线很好地应用到电机中，大幅降低了生产成本，解决了铜资源短缺问题，提升了电机行业的竞争力。

进一步地，高效节能开关磁阻电机还包括前端盖和后端盖，所述后端盖的外部设有控制器，所述控制器安装在铝壳上，控制器的芯片设在铝壳的内部，所述铝壳的外表面设有散热片，所述散热片和铝壳一体成型，与芯片相对应的铝壳外部所在的位置设置集中散热区。一般控制器位于电机的外侧，而此结构采用电机与控制器一体式，芯片用铝壳散热并设置集中散热区，即节约成本又提高散热效果。