[实用新型]一种钢板加工钻孔装置

说明书

本实用新型涉及钢材加工技术领域，且公开了一种钢板加工钻孔装置，包括支撑架，支撑架的内壁固定连接有轴承二，轴承二的另一端与螺纹滑杆二的一端活动连接，螺纹滑杆二远离轴承二的一端套接有轴承一，轴承一的外表面与支撑架固定连接，螺纹滑杆二靠近轴承一的一端固定连接有转动轮一，支撑架的外表面固定连接有第一电机，第一电机远离支撑架的一端固定连接有转动轮二，转动轮一通过皮带与转动轮二传动连接，第一电机的底部固定连接有底座，底座的外表面与支撑架的外表面固定连接，支撑架的内壁开设有划槽二，支撑架内部的螺纹滑杆二通过划槽二与支撑架的内壁滑动连接。具备误差小生产效率高等优点，解决了在打孔时容易出现歪斜和误差的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢板加工钻孔装置。

背景技术

目前，金属钢板广泛运用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等机械结构部件，成为一种不可或缺的使用材料，通常，需要对金属板进行钻孔加工是常见的一种加工方式，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

在加工钢板时，往往需要在钢板的某些位置打孔，然后组装。以往加工时是工人使用手电钻打孔，非常费时费力，且由于是人工操作，打孔的位置经常会具有歪斜或误差，造成板材报废，给生产带来不必要的损失，同时，在加工较厚钢板时，打孔就非常的费时费力，使得其生产效率低下，不利于企业生产加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板加工钻孔装置，具备误差小生产效率高等优点，解决了在打孔时容易出现歪斜和误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述误差小生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工钻孔装置，包括支撑架，支撑架的内壁固定连接有轴承二，轴承二的另一端与螺纹滑杆二的一端活动连接，螺纹滑杆二远离轴承二的一端套接有轴承一，轴承一的外表面与支撑架固定连接，螺纹滑杆二靠近轴承一的一端固定连接有转动轮一，支撑架的外表面固定连接有第一电机，第一电机远离支撑架的一端固定连接有转动轮二，转动轮一通过皮带与转动轮二传动连接，第一电机的底部固定连接有底座，底座的外表面与支撑架的外表面固定连接，支撑架的内壁开设有划槽二，支撑架内部的螺纹滑杆二通过划槽二与支撑架的内壁滑动连接，螺纹滑杆二套接有螺纹套管，螺纹套管通过连接杆与滑动杆活动连接，滑动杆的底部固定连接有固定架一，固定架一的内部设置有第二电机，第二电机通过异型齿轮与螺纹杆传动连接，螺纹杆的底部固定连接有钻头，螺纹杆外表面的底部与固定架二连接，固定架二的外表面与固定架一固定连接，支撑架内壁的底部固定连接有挡板，挡板的顶部活动连接有限位块，限位块的内部设置有弹簧，弹簧的一端与限位卡扣固定连接，挡板外表面固定连接有轴承三，轴承三远离挡板的一侧活动连接有螺纹滑杆一，螺纹滑杆一远离挡板的一端固定连接有螺母，支撑架的底部固定连接有支撑脚。

优选的，挡板的数量为两个，且对向安装。

优选的，支撑架内壁的底部开设有划槽一，且与其中一个挡板滑动连接。

优选的，螺纹滑杆一贯穿靠近螺母的一个挡板，且与该挡板活动连接。

优选的，限位块的数量为四个，且对称安装。

优选的，支撑脚的数量为四个，且安装在支撑架底部的四周。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板加工钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该钢板加工钻孔装置，通过螺纹滑杆调整挡板之间的距离，使得钢板在挡板之间固定，有效的防止了钢板在打孔过程中左右晃动，挡板上安装有限位块，限位卡扣与钢板接触，有效的防止了在打孔过程中上下晃动，解决了钢板在打孔时容易倾斜造成误差的问题。