[实用新型]一种燃煤发电厂脱硫废水处理系统

说明书

本实用新型提出一种燃煤发电厂脱硫废水处理系统，包括脱硫废水池、干渣机、蒸汽风机、换热器及凝结水池，所述干渣机包括机壳，机壳一端连接渣井，机壳内设置输送带，输送带包括水平段和倾斜段，所述输送带上方安装有多个喷淋嘴，喷淋嘴与脱硫废水池之间通过废水管道和废水泵连接，所述机壳位于倾斜段的部分设置有多个出汽口，出汽口通过蒸汽收集管道和蒸汽风机连接至换热器，所述换热器通过冷凝水管连接至凝结水池。本实用新型将脱硫后废水直接用于干渣机红渣冷却，通过吸收红渣显热的方式固化盐类物质；同时回收干渣显热，脱硫废水受热生成的蒸汽通过换热器回收换热变成相对干净的水源，进行重复利用。

技术领域

本实用新型属于脱硫废水处理领域，尤其涉及一种燃煤发电厂脱硫废水处理系统。

背景技术

火力发电厂排放烟气中含有的有害气体之一是二氧化硫，为避免大气污染烟气需经脱硫装置处理符合标准后再排放。现有的脱硫装置大部分采用石灰石-石膏法(FGD)，该法产生的废水主要是来自石膏脱水(离心机及浓缩器溢流水)、清洗系统的清洗废水等。脱硫废水中主要污染物是悬浮物、重金属和盐类，COD也是重要污染指标。烟气脱硫废水的处理工艺主要包括中和、沉淀、混凝、再中和、氟化物的处理等步骤。传统处理工艺流程长，设备投入种类多，维护量大，设备运行成本和维护成本高；另外，废水处理后会伴随有泥饼等副产物生成，也是另外一种废物。

鉴于此种状况和当前的环保形势，我公司发明一种将脱硫后废水直接用于干渣机红渣冷却，通过吸收红渣显热的方式进行固化盐类物质，同时回收干渣显热，生成的蒸汽通过回收换热变成干净水源，重复利用，真正实现零排放。

实用新型内容

本实用新型针对现有的脱硫废水处理工艺流程长，投入设备多的技术问题，提出一种将脱硫废水用于干渣机红渣冷却的燃煤发电厂脱硫废水处理系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种燃煤发电厂脱硫废水处理系统，包括脱硫废水池、干渣机、蒸汽风机、换热器及凝结水池，所述干渣机包括机壳，机壳一端连接渣井，机壳内设置输送带，输送带包括水平段和倾斜段，所述输送带上方安装有多个喷淋嘴，喷淋嘴与脱硫废水池之间通过废水管道和废水泵连接，所述机壳位于倾斜段的部分设置有多个出汽口，出汽口通过蒸汽收集管道和蒸汽风机连接至换热器，所述换热器通过冷凝水管连接至凝结水池。

作为优选，所述机壳远离渣井的一端为出渣口，出渣口内壁安装有温度传感器和湿度传感器。

作为优选，所述机壳内设置有蒸汽压力检测器。

作为优选，所述蒸汽压力检测器安装在出汽口一侧。

作为优选，所述废水管道上安装有电动蝶阀。

作为优选，所述出汽口为三个，均布在倾斜段上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

燃煤发电厂脱硫废水处理系统将脱硫后废水直接用于干渣机红渣冷却，通过吸收红渣显热的方式固化盐类物质；同时回收干渣显热，脱硫废水受热生成的蒸汽通过换热器回收换热变成相对干净的水源，进行重复利用。

附图说明

图1为本实用新型废水处理系统的结构示意图；

以上各图中：1、脱硫废水池；11、废水泵；12、废水管道；13、电动蝶阀；2、喷淋嘴；3、干渣机；31、机壳；32、输送带；33、出汽口；34、出渣口；4、蒸汽风机；41、蒸汽收集管道；5、换热器；51、冷凝水管；6、凝结水池；7、渣井。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。