[实用新型]一种废乳化液净化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种废乳化液净化处理装置，包括粗颗粒滤室，所述粗颗粒滤室上端固定连接有顶板，所述顶板下端中心处固定连接有第一电机，所述第一电机下端固定连接有第一转动轴和滤板，所述粗颗粒滤室侧壁上端开设有进水口，所述粗颗粒滤室下端设有油水分离室，所述挡板下端设有搅拌室，所述搅拌室侧壁中端贯穿连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆固定连接有第二转动轴和第二电机，所述第二电机侧壁均匀设有搅拌叶，所述螺纹传动杆靠近搅拌室外壁处固定套接接有蜗轮蜗杆，所述搅拌室位于底板上端侧壁处设有第一水泵，所述设备另一端连接有沉淀池。本实用新型占地面积小，可防止过滤时存在堵塞现象，可以使废乳化液搅拌充分，增加分离效率。

技术领域

本实用新型涉及净化工具领域，尤其涉及一种废乳化液净化处理装置。

背景技术

在日常生产、制造、加工等过程中，常使用冷却润滑液对金属、机械设置及零部件表面进行润滑及冷却，在使用过程中，冷却润滑液发生不同程度的氧化、酸败，性能降低，最终失去冷却及润滑的功能，成为废乳化液。废乳化液中含有大量有害物质，直接排放会污染环境。

目前处理废乳化液主要是通过分步提取其中的化学物质从而达到净化目的，但用现有的处理方法对废乳化液处理时，在过滤颗粒物时会出现堵塞现象，并且搅拌废液时无法搅拌完全，保证废液净化完全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废乳化液净化处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废乳化液净化处理装置，包括粗颗粒滤室，所述粗颗粒滤室上端固定连接有顶板，所述顶板下端中心处固定连接有第一电机，所述第一电机下端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴下端固定连接有滤板，所述粗颗粒滤室侧壁上端开设有进水口，所述粗颗粒滤室底端设有缓冲管，所述粗颗粒滤室下端设有油水分离室，所述油水分离室中端设有分离膜，所述分离膜靠近侧壁处设有导油管，所述导油管靠近装置端设有单向阀，所述导油管另一端连接有废油池，所述油水分离室底端设有挡板，所述挡板上端侧壁处设有第一导水管，所述挡板下端设有搅拌室，所述搅拌室下端固定连接有底板，所述搅拌室侧壁中端贯穿连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆位于搅拌室内侧端固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴套接有第二电机，所述第二电机侧壁均匀设有搅拌叶，所述螺纹传动杆靠近搅拌室外壁处固定套接接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述蜗杆顶端固定连接有第三电机，所述底板下端四角均设有底座支承杆，所述搅拌室位于底板上端侧壁处设有第一水泵，所述第一水泵连接有第二导水管，所述第二导水管另一端连接有沉淀池，所述沉淀池侧壁中下端设有固定杆，所述固定杆另一端连接第二水泵，第二水泵上连接有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粗颗粒滤室底部设有漏斗型分隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离膜为倾斜摆放。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗轮与蜗杆以及螺纹传动杆外部设有保护壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一水泵与第二水泵其外部均设有防水膜。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设有可旋转的滤板，当滤板旋转工作时，可有效防止颗粒堵住滤孔，影响机器效率。本实用新型设有蜗轮蜗杆和螺纹连接杆，工作时第二电机带动蜗杆工作，从而带动螺纹连接杆往复运动，使得搅拌叶能充分在搅拌池中搅拌，使的废乳化液分解完全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废乳化液净化处理装置的侧视图；

图2为图1中A处的放大图；