[实用新型]一种多层多位自动料盒升降装置

说明书

本实用新型提供的一种多层多位自动料盒升降装置，包括升降机构和放料机构，其中，升降机构包括上底板和下底板，上底板和下底板上下平行布置，两者之间设置有两组平行布置的轨道；放料机构安装在导轨上，放料机构与安装在升降机构上用于带动放料机构上下移动的驱动机构连接；放料机构包括上下平行布置的多层平台，所述平台套装在导轨上；每层平台上设置有多个基座，每个基座上放置有料盒；本实用新型通过升降机构带动放料机构上下移动，将条带放置在上料机构上，通过上料机构进行上料作业输送至烘烤区域，进行烘烤，然后送至收料机构进行收料作业。本实用新型实现了在一台设备上自动进行条带的进出料盒，同时保证在不停机状态下更换料盒，有效地降低了产品的生产成本，提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型属于片式集成电路塑封领域，具体涉及一种多层多位自动料盒升降装置。

背景技术

例如随着集成电路封装产量的日益扩大，产线中框架烘烤的工艺流程又必不可少，生产效率已成为集成电路领域中日益深化研究的课题。市场上大部分厂家的产品烘烤主要依靠烘箱完成，其操作繁琐，用时较长，占地较大，以致工厂厂房不足，操作人员紧张，随着集成电路技术突飞猛进的高速发展，对集成电路封装生产效率提出了更高的要求，为了节省人工成本、提高效率，采用快速固化一体机替代烘箱对产品进行烘烤将是最佳的选择。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多层多位自动料盒升降装置，解决了现有料盒的更换通过人工完成，造成成本高、效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种多层多位自动料盒升降装置，包括升降机构和放料机构，其中，升降机构包括上底板和下底板，上底板和下底板上下平行布置，两者之间设置有两组平行布置的轨道；放料机构安装在导轨上，放料机构与安装在升降机构上用于带动放料机构上下移动的驱动机构连接；

放料机构包括上下平行布置的多层平台，所述平台套装在导轨上；每层平台上设置有多个基座，每个基座上放置有料盒。

优选地，驱动机构包括同步带轮、同步带、主动转动轴、从动转动轴和电机组，其中，每组轨道上设置有两个同步带轮，两个同步带轮分别固定在上底板和下底板上；置于同一组轨道上的两个同步带轮之间通过同步带连接；置于下底板上的两个同步带轮之间通过主动转动轴连接；置于上底板上的两个同步带轮之间通过从动转动轴连接；主动转动轴与电机组的输出轴连接；同步带与放料机构连接。

优选地，每组轨道包括两根平行布置的光杆，每根光杆上套装有若干个直线轴承；所述平台套装在直线轴承上。

优选地，主动转动轴的两端分别套装有一个带轴承固定座；从动转动轴的两端分别套装有一个带轴承固定座。

优选地，每层平台包括托板，所述托板上设置有两条平行布置的料盒限位条，两个料盒限位条之间布置有多个基座。

优选地，两个相邻的基座之间设置有限位块；置于托板两端的两个基座靠近导轨一侧均设置有限位块。

优选地，限位块上安装有球头柱塞。

优选地，多个平台之间通过顶杆连接。

优选地，多个平台中的至少一个平台与升降机构之间通过固定块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种多层多位自动料盒升降装置，通过升降机构带动放料机构上下移动，将条带放置在上料机构上，通过上料机构进行上料作业输送至烘烤区域，进行烘烤，然后送至收料机构进行收料作业。本发明实现了在一台设备上自动进行条带的进出料盒，同时保证在不停机状态下更换料盒，有效地降低了产品的生产成本，提高了产品的生产效率；结构简单，操作便捷，可适用于不同规格料条的上料、下料作业。