[实用新型]一种大型变频器移位装置

说明书

本实用新型涉及一种大型变频器移位装置，该大型变频器移位装置包括顶举架、车轮支架和车轮；顶举架的前端设置有两块平行的顶举架连接板，顶举架连接板上设置有第一销孔；顶举架的后端的上表面设置有螺纹孔，下表面设置有圆孔，螺纹孔安装螺栓，圆孔和螺纹孔连通，车轮支架的上端穿过圆孔，车轮支架的上表面与螺栓对顶；车轮支架和车轮连接。本实用新型可用于各种工况环境，节省大型起重机械的使用，特别是使用大型起重机械受限的地方更能体现其优势。设备简单，拆卸方便，易于操作。一套设备可以重复使用，为企业节省开支。

技术领域

本实用新型涉及变频器领域，尤其涉及一种大型变频器移位装置。

背景技术

大功率变频器由于自身自重大，且安装时往往空间受限，大型起重机械难以施展，人工又抬移不动，所以经常会造成变频器就位困难。因此，急需开发一种移位装置，解决大功率变频器的搬运问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种大型变频器移位装置，包括顶举架、车轮支架和车轮；顶举架的前端设置有两块平行的顶举架连接板，顶举架连接板上设置有第一销孔；顶举架的后端的上表面设置有螺纹孔，下表面设置有圆孔，螺纹孔安装螺栓，圆孔和螺纹孔连通，车轮支架的上端穿过圆孔，车轮支架的上表面与螺栓对顶；车轮支架和车轮连接。

在一种可能的实施方式中，还包括变频器连接板，变频器连接板上也设置有与第一销孔对应的第二销孔，变频器连接板焊接在变频器的底部，顶举架连接板上的销孔通过芯轴连接变频器上的变频器连接板。

在一种可能的进一步实施方式中，两块顶举架连接板的间距比变频器连接板的厚度大，且间距与厚度的差值不小于0.5mm。

在一种可能的实施方式中，车轮支架通过车轮轴与车轮连为一体。

在一种可能的实施方式中，顶举架与车轮支架的配合间隙范围为

0.05mm-0.1mm。

本实用新型的有益效果：

1、可用于各种工况环境，节省大型起重机械的使用，特别是使用大型起重机械受限的地方更能体现其优势。

2、设备简单，拆卸方便，易于操作。一套设备可以重复使用，为企业节省开支。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种大型变频器移位装置的剖视图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B向视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种大型变频器移位装置的应用场景示意图；

图5为图4的另一视角的示意图；

图6为图4中I的局部放大图；

图7为本实用新型实施例提供的一种顶举架的结构示意图；

图8为图7的右视图；

图9为图7的剖视图；

图10为图7的左视图；

图11为本实用新型实施例提供的一种车轮支架的侧视图；

图12为本实用新型实施例提供的一种车轮支架的剖视图；