[实用新型]一种笔筒自动焊机

说明书

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种笔筒自动焊机，机体的一侧安装有用于放置待加工工件的进料板，进料板的一侧设置有成型件，机体的一侧可移动设置有与成型件配合使用的成型夹具组件，成型夹具组件移动并将待加工工件挤压在成型件的表面从而形成筒体，成型件的上方设置有用于对筒体连接处进行焊接的焊接装置，具有自动送料、自动成型、自动落料的功能，将点焊定位，改为人工放料，一次装夹，一次成型，一次焊接，一键启动到成品完成，极大地提高了生产效率，降低了成本，从一片原材料到加工成成品一次完成，极大地保证了产品质量与焊接速度，具有加工简单、方便、快捷、效率高等优点，降低了工人操作难度，增加了产品生产速度。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特指一种笔筒自动焊机。

背景技术

在传统筒体生产中，往往是采用焊接工人手工焊接的形式去完成筒体的生产，首先要手动操作将铁丝网裹成筒形，然后再将首尾端的连接处进行焊接，从而形成最终的筒体，该操作步骤比较复杂，需要具备一定经验的工人才能够进行该产品的生产，而手动生产存在着生产效率慢，生产规格不一致的缺陷，因此需要研发一种可进行自动生产的笔筒焊接机，使用机器替代人，提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种笔筒自动焊机，通过成型件与成型夹具组件的配合，实现笔筒的自动化生产，解决需要工人进行手动生产导致效率低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种笔筒自动焊机，包括机体，所述机体的一侧安装有用于放置待加工工件的进料板，进料板的一侧设置有成型件，所述机体的一侧可移动设置有与所述成型件配合使用的成型夹具组件，成型夹具组件移动并将待加工工件挤压在成型件的表面从而形成筒体，所述成型件的上方设置有用于对筒体连接处进行焊接的焊接装置。

优选地，所述成型夹具组件包括设置在进料板下方的下成型夹具以及设置在成型件两侧的侧成型板，下成型夹具与侧成型板将待加工工件挤压在成型件的外周从而形成筒体。

优选地，所述下成型夹具内成型有与所述成型件外轮廓相匹配的下成型腔，下成型腔为半圆弧形，所述下成型夹具连接有控制其升降的第一动力源。

优选地，所述侧成型板的一端安装有顶紧板，顶紧板的端面成型有弧形成型部，所述侧成型板的另一端连接有控制其移动的第二动力源。

优选地，所述成型件设置在进料板的上方，所述成型件为圆筒形，所述成型件的外周套设有退料板，退料板连接有控制其移动的第三动力源。

优选地，所述进料板可移动安装在机体的一侧，所述进料板上开设有供下成型夹具通过的加工孔，所述待加工工件放置在所述加工孔上。

优选地，所述进料板上设置有若干个定位块，定位块之间形成有用于放置待加工工件的加工工位。

优选地，所述机体的一侧设置有滑轨，滑轨上可滑动设置有滑块，滑块上固定有所述进料板，进料板连接有控制其移动的第四动力源。

优选地，所述焊接装置连接有控制其移动的第五动力源，第五动力源通过底座固定在机体上。

优选地，所述焊接装置包括上电极座和下电极座，上电极座与下电极座接触产生电弧进行焊接，所述成型件内设置有所述下电极座，所述上电极座上设置有用于对筒体连接处进行挤压的上刀排。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型设计的笔筒自动焊机，可实现自动送料、自动成型、自动落料的功能，将以往的点焊定位，再到人工缝焊等一系列繁琐步骤去除，改为人工放料，一次装夹，一次成型，一次焊接，一键启动到成品完成，极大地提高了生产效率，降低了成本，实现从一片原材料到加工成成品一次完成，减少变换动作浪费的时间，极大地保证了产品质量与焊接速度，具有加工简单、方便、快捷、效率高等优点，降低了工人操作难度，增加了产品生产速度。

附图说明