[实用新型]一种泡沫生产预热处理装置

说明书

本实用新型涉及泡沫生产设备技术领域，且公开了一种泡沫生产预热处理装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面固定连接在预发泡桶的底面，所述预发泡桶的顶部一侧固定套接有入料管，所述入料管的一端固定套接在锥形料筒的底端，所述锥形料筒的底部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接在小型电机的底面，所述小型电机的一侧固定连接有转动轴。本实用新型通过多组移动架与柔质透气挡布之间的配合对流化床的顶面进行半封闭式覆盖，不仅避免流化床在对物料进行初步散热传送时，部分物料洒出的问题，而且还保证了装置散热性，节约了泡沫原料资源，进而降低泡沫板的总加工成本，提高产品收益。

技术领域

本实用新型涉及泡沫生产设备技术领域，具体为一种泡沫生产预热处理装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板是由含有挥发液体的发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其具有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体、屋面保温、复合板保温、冷库、空调等保温隔热，用途十分广泛。

目前泡沫板的生产工艺，是将可发性聚苯乙烯珠粒通过预热处理装置，对其进行发泡处理，使其发泡膨胀在通过特定模具挤压制成聚苯乙烯泡沫板，但现有的泡沫预热发泡处理装置的锥形料筒结构单一，在大批量加工时，可发性聚苯乙烯珠粒会挤压在一起，导致锥形料筒底部堵塞，降低加工效率，并且现有预热处理装置的流化床结构承载已发泡的可发性聚苯乙烯珠粒，为预防发泡的珠粒黏结和初步散热传送，流化床顶部多采用敞口，虽然达到了上述目的，但是在物料翻滚移动时，会洒出一部分发泡珠粒，造成资源浪费，提高了加工成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫生产预热处理装置，具备防堵塞、避免物料飞洒的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫生产预热处理装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面固定连接在预发泡桶的底面，所述预发泡桶的顶部一侧固定套接有入料管，所述入料管的一端固定套接在锥形料筒的底端，所述锥形料筒的底部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接在小型电机的底面，所述小型电机的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的中部外侧活动套接有活动栏板，所述转动轴的另一端活动套接在轴承座的内部，所述预发泡桶的底部一侧固定连接有流化床，所述流化床的顶面两侧开设有T型槽，所述T型槽的内部活动套接有T型块，所述T型块的顶面固定连接在滑动槽的顶面，所述滑动槽开设在移动架底面，所述移动架的内部固定套接有透气挡布。

精选的，所述活动栏板的直径值小于锥形料筒底部的直径值，且活动栏板的内部开设有漏料槽。

精选的，所述流化床的顶面两侧活动套接有五个移动架，且移动架的底部两侧各固定连接有一个T型块。

精选的，所述滑动槽的深度值等于T型块的高度值，且滑动槽的宽度值大于流化床的顶面两侧的壁厚值。

精选的，所述透气挡布的长度值大于移动架的长度值，且透气挡布活动套接在流化床的内部。

精选的，所述小型电机垂直于入料管的顶面，且入料管的底部为圆弧状接口。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过多组移动架与柔质透气挡布之间的配合对流化床的顶面进行半封闭式覆盖，不仅避免流化床在对物料进行初步散热传送时，部分物料洒出的问题，而且还保证了装置散热性，节约了泡沫原料资源，进而降低泡沫板的总加工成本，提高产品收益。

2、本实用新型通过自动清料装置对大批量加工时，锥形料筒内堆积的泡沫原料进行打散和加快其下落速度，进而避免物料增多时堵塞锥形料筒底部的出料口，进一步提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构移动架左视示意图；