[实用新型]一种注塑模具抽芯机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具抽芯机构，该注塑模具抽芯机构，包括固定座以及滑动安装在固定座上的塔头，塔头对着弯管，塔头伸入弯管的一端周向设置有多组小滑块，两小滑块间设置有大滑块，小滑块与大滑块与塔头滑动连接，塔头上分别设有与大滑块配合的大斜滑槽和与小滑块配合的小斜滑槽，大滑块与所述大斜滑槽贴合，小滑块与所述小斜滑槽间留有间隙，小斜滑槽的倾斜角度大于大斜滑槽的倾斜角度且倾斜角度方向相同，小滑块的两侧设置有第一挡边，大滑块的两侧设置有与第一挡边抵靠的第二挡边。本实用新型结构合理，加工简单且能够快速脱模。

技术领域

本实用新型涉及模具工装技术领域，特别涉及一种注塑模具抽芯机构。

背景技术

采用塑料模具生产塑料产品，如塑料管件，特别是扩口管件，扩口弯管时，脱模时首先需要对扩口处进行抽芯脱模后，才能将弯管顶出模具外，传统的扩口管件模具扩口处一般采用强脱结构，虽然强脱结构简单，加工成本低，但是在抽芯时扩口管件容易被拉伤，造成产品报废。尽管申请号为CN201510111829.3的中国专利公开了一种扩口管件注塑模具抽芯机构，但是此类模具八面体加工困难，且八面体上开设的上面设置有T型斜槽加工不易，发明人对此提出了进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，加工简单且能够快速脱模的注塑模具抽芯机构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种注塑模具抽芯机构采用的如下技术方案：

一种注塑模具抽芯机构，包括固定座以及滑动安装在固定座上的塔头，塔头对着弯管，塔头伸入弯管的一端周向设置有多组小滑块，两小滑块间设置有大滑块，小滑块与大滑块与塔头滑动连接，塔头上分别设有与大滑块配合的大斜滑槽和与小滑块配合的小斜滑槽，大滑块与大斜滑槽贴合，小滑块与小斜滑槽间留有间隙，小斜滑槽的倾斜角度大于大斜滑槽的倾斜角度且倾斜角度方向相同，小滑块的两侧设置有第一挡边，所述大滑块的两侧设置有与所述第一挡边抵靠的第二挡边。通过开设倾斜角度不同的滑槽实现塔头在后退滑移过程中，大滑块与小滑块以不同速度收缩，联动性强，进而快速脱出弯管，且大滑块与小滑块上设置有相互配的第一挡边与第二挡边，不易产生磨损。

进一步地，所述塔头靠近弯管的一端设置有法兰盘。

进一步地，所述法兰盘上设置有凹槽，所述大滑块与小滑块上形成有与所述凹槽配合的突起。用于定位大滑块与小滑块的运动路程，防止其脱出固定座。

进一步地，所述固定座上形成有供塔头滑动的腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过开设倾斜角度不同的滑槽加工简易，在塔头在后退滑移过程中，大滑块与小滑块以不同速度收缩，联动性强，进而快速脱出弯管，且大滑块与小滑块上设置有相互配的第一挡边与第二挡边，不易产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的另一示意图；

图3为图1的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为塔头的示意图；

图6为图5的C部放大图。

其中，1固定座，11腰型孔，2塔头，21小滑块，211第一挡边，22大滑块，221第二挡边，24小斜滑槽，25大斜滑槽，3法兰盘，31凹槽，4突起。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。