[实用新型]一种用于焊管加工的快速下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焊管加工的快速下料装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述加工台顶部的一侧开设有通孔，所述通孔内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块的相对面均固定连接有连接板，所述连接板的和第一滑块的顶均设有挡块，且两个挡块的顶部搭设有焊管，所述第一滑块的一侧设有螺纹帽。本实用新型通过设有挡块、螺纹柱、电动推杆和第一滑块，从而有效方便了工作人员移动焊管，不需要使用撬棍进行撬动下料，降低了工作人员的体力效果，同时加快了下料的速度，满足了使用需要。

技术领域

本实用新型涉及焊管加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于焊管加工的快速下料装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

焊管在加工过程中需要在加工台面进行切割或抛光加工，并且由于焊管体积较重，在加工完成后下料时容易需要使用撬棍等工具撬动焊管，极大的耗费了工作人员的体力，给加工生产焊管带来了不利的影响，不能很好的满足使用需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于焊管加工的快速下料装置来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊管加工的快速下料装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述加工台顶部的一侧开设有通孔，所述通孔内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块的相对面均固定连接有连接板，所述连接板的和第一滑块的顶均设有挡块，且两个挡块的顶部搭设有焊管；

所述第一滑块的一侧设有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两端均设有转轴，所述转轴的外侧壁套设有轴承，且两个轴承分别嵌设于第一滑槽内腔的两侧，且位于左侧转轴的一端设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设有电机，所述电机的一侧设有固定板，所述固定板设于加工台的底部，所述连接板的底部设有电动推杆，所述电动推杆穿过通孔延伸至加工台底部并连接有支撑架。

所述加工台底部的四角处均设有支撑腿。

所述挡块的顶部设有弹力防滑垫。

所述支撑架的宽度与电动推杆的宽度相等，且支撑架内腔的长度大于通孔的长度。

所述第一滑槽的宽度与挡块的宽度相等。

所述通孔内腔的长度大于挡块的长度，通孔内腔的宽度大于挡块的宽度。

所述挡块的顶部为弧面，且挡块的弧面与焊管外壁相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有挡块、螺纹柱、电动推杆和第一滑块，当焊管放入两侧挡块后，挡块对焊管进行支撑，同时外部夹具对焊管进行夹持固定，加工完成后，取下夹具，操作电动推杆缩短，电动推杆缩短带动连接板和右侧的挡块向下移入通孔内，电机工作输出轴正转带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和转轴转动，转轴转动带动螺纹柱转动，螺纹柱转动带动螺纹连接的螺纹帽和第一滑块向右移动，第一滑块向右移动带动挡块挤压焊管，此时焊管右侧不被挡块挡接，焊管受力向右滚动移出加工台，从而有效方便了工作人员移动焊管，不需要使用撬棍进行撬动下料，降低了工作人员的体力效果，同时加快了下料的速度，满足了使用需要；

2、通过设有第一滑块、连接板和第二滑块，挡块通过第一滑块在第一滑槽内的移动更加稳定，避免了螺纹柱转动时带动螺纹帽和第一滑块发生偏移晃动，提高了挡块对焊管支撑固定的稳定性，同时连接板带动挡块通过第二滑块在第二滑槽内的移动更加稳定，避免了电动推杆缩短时挡块发生晃动，提高了对焊管下料的稳定性。