[实用新型]一种双壁式生物质炉

说明书

本实用新型提出了一种双壁式生物质炉，包括生物质炉主体，所述生物质炉主体包括外壁层和内壁层，外壁层和内壁层之间设置有空腔，生物质炉主体的上表面中部设置有工作灶口，所述内壁层的内侧表面上部设置有固定网板，且内壁层的内部设置有可升降的燃料板，燃料板设置在固定网板的下方，所述外壁层外部的一侧表面设置有余热利用机构，且外壁层外部的另一侧表面设置有进水管，所述进水管穿入空腔内部并与空腔连通。本双壁式生物质炉，通过余热利用机构可以有效利用外壁层和内壁层之间的余热，提高了利用率，有利于节能，可升降的燃料板可以根据燃料量调节自身高度，从而调节燃烧腔的大小，提高了热转化率。

技术领域

本实用新型涉及家用锅炉技术领域，尤其是涉及一种双壁式生物质炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有电能和燃料中的化学能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。现有的双壁式生物质炉，大部分不能有效利用双壁之间的热量，导致热量消散，不利于节能，且燃烧腔大小不能根据燃料量自动调节，热转化率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种双壁式生物质炉，通过余热利用机构可以有效利用外壁层和内壁层之间的余热，提高了利用率，有利于节能，可升降的燃料板可以根据燃料量调节自身高度，从而调节燃烧腔的大小，提高了热转化率，可以有效解决背景技术中的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种双壁式生物质炉，包括生物质炉主体，所述生物质炉主体包括外壁层和内壁层，外壁层和内壁层之间设置有空腔，生物质炉主体的上表面中部设置有工作灶口，所述内壁层的内侧表面上部设置有固定网板，且内壁层的内部设置有可升降的燃料板，燃料板设置在固定网板的下方，所述外壁层外部的一侧表面设置有余热利用机构，且外壁层外部的另一侧表面设置有进水管，所述进水管穿入空腔内部并与空腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壁层的内部两侧表面均开设有滑槽，燃料板的两侧表面设置有在滑槽内滑动的滑块，内壁层内部的底板上表面对称设置有两个固定柱，两个固定柱上表面开设的凹槽内均通过弹簧连接有升降柱，升降柱在固定柱的凹槽内滑动设置，且燃料板的下表面与升降柱的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壁层的侧表面上部设置有进料管，进料管穿入内壁层内部的固定网板与燃料板之间，且所述进料管的内侧下表面铰接有转动板，转动板靠近生物质炉主体的一侧表面与进料管的内壁之间设置有复位扭簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述余热利用机构包括设置在外壁层外侧表面的余热管，余热管与空腔连通，且余热管上设置有第一阀门，余热管的顶端固定设置有集热箱，集热箱固定安装在生物质炉主体的外侧表面，且集热箱的外侧表面均匀设置有暖气板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的端部与外部水源连通，且进水管上分别设置有第二阀门和单向阀。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的双壁式生物质炉，通过余热利用机构可以有效利用外壁层和内壁层之间的余热，提高了利用率，有利于节能，可升降的燃料板可以根据燃料量调节自身高度，从而调节燃烧腔的大小，提高了热转化率。

2、本实用新型示例的双壁式生物质炉，燃料板通过滑块在滑槽内滑动连接，在燃料板上放置燃料后，燃料板在重力作用下带动升降柱向下移动，燃料在燃烧过程中被消耗，通过固定柱凹槽内的弹簧可以带动升降柱和燃料板向上移动复位，从而调节燃烧腔的大小，减少了热量散失，提高了热转化率。

3、本实用新型示例的双壁式生物质炉，通过余热管可以将空腔内的热量运送到集热箱内，然后通过暖气板为用户供热，功能丰富，提高了利用率，有利于节能环保。