[实用新型]圆压圆模切机的清废装置

说明书

本实用新型公开了模切机技术领域的一种圆压圆模切机的清废装置，包括底座、废料箱和工作台，工作台上设置压力滚筒和模切滚筒，且压力滚筒和模切滚筒连接有驱动组件，压力滚筒一侧设置集尘箱和刷辊，模切滚筒上设置模切板和，且内腔中设置顶出组件，本实用新型通过驱动组件带动压力滚筒和模切滚筒同步并反向转动，并通过模切板上的模切刀对纸板进行模切，同时顶出组件随模切滚筒一起运动，通过凸轮的作用使滚轮带动移动杆和顶杆向外移动，从而使顶杆从顶出孔中伸出，将废料顶出模切板，以便使废料落入废料箱中，避免废料卡在模切刀形成的凹槽内；通过刷辊上的刷毛，对压力滚筒的侧壁进行清理，提高清理效果。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种圆压圆模切机的清废装置。

背景技术

圆压圆模切机是一种切割机，由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的，常用于大批量生产。

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切滚筒旋转一周，就是一个工作循环。

现有的圆压圆模切机上所使用的模切板为圆弧板，固定在模切滚筒上，而模切板上的模切刀通常为具有特定形状的封闭环状，模切刀内侧形成凹槽，因此，模切后的废料容易卡在凹槽内，导致废料不能自动下落，影响到后续纸板的模切加工。

基于此，本实用新型设计了一种圆压圆模切机的清废装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆压圆模切机的清废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆压圆模切机的清废装置，包括底座，底座的顶面上设置有废料箱，且顶面四角处固定有支撑杆，并通过支撑杆固定有工作台，工作台上对应位置沿宽度方向设置有模切槽，模切槽的上方转动连接有压力滚筒，下方转动连接有模切滚筒，且压力滚筒和模切滚筒的一端连接有驱动组件，压力滚筒的右侧设置有集尘箱，集尘箱中转动连接有刷辊，且刷辊的左侧与压力滚筒的侧壁接触，模切滚筒的一侧固定有模切板，模切板上固定有模切刀，模切滚筒的侧壁上设置一列顶出孔，且模切板上对应设置有一个顶出孔，并与一列顶出孔的其中一个位置重合，模切滚筒中对应顶出孔的位置设置有顶出组件。

优选的，驱动组件包括固定于压力滚筒和模切滚筒上的驱动齿轮，两个驱动齿轮相互啮合，且其中一个连接有驱动电机，驱动电机电连接有电源和开关。

优选的，压力滚筒的另一端固定有第一带轮，刷辊的对应端也固定有第二带轮，两个第一带轮通过传动带连接，使压力滚筒和刷辊同步转动，且压力滚筒的右侧和刷辊的左侧运动方向相反，实现刷除压力滚筒侧壁上粉尘的目的。

优选的，顶出组件包括设置于模切滚筒内腔的移动杆，且移动杆与模切滚筒的中心轴线平行，模切滚筒的两端面上沿半径方向设置有移动槽，移动杆的两端分别滑动连接于对应的移动槽中，且外侧端转动连接有滚轮，工作台的两侧对应位置固定有凸轮，凸轮的凸起部位于下部，滚轮的轮面与凸轮的轮面接触，且模切滚筒与凸轮转动连接，移动杆上对应顶出孔的位置垂直设置有顶杆，且顶杆的外侧套接有弹簧，弹簧的两端分别与模切滚筒的内侧壁、移动块的侧面接触。

优选的，移动杆上沿长度方向设置有调节槽，调节槽中滑动连接有移动块，移动块的中心处螺纹连接有螺杆，且顶杆的内侧端与移动块固定连接，螺杆的与调节槽的两端转动连接，且其中一端穿过调节槽和滚轮的中心处，并固定有转板，转板的外侧面上设置有十字凹槽。

优选的，模切滚筒的内侧壁上对应顶出孔两侧位置对称设置有连个平行的滑槽，且滑槽中滑动连接有挡尘板，挡尘板的中心处设置有锥形孔，锥形孔的外端直径与顶出孔相等，并大于内端，且内端处固定有挡尘圈，顶杆滑动连接与锥形孔中，并与挡尘圈接触。