[实用新型]一种树脂砂成型的浇口杯模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种树脂砂成型的浇口杯模具，它包括浇口杯模具本体，该浇口杯模具本体包括模具主体，该模具主体上安装有压盖；所述压盖的形状为圆形，该压盖的表面设置有凸轴，凸轴的截面为圆形，凸轴上套设有旋转盖，该凸轴上套设有弹簧，该凸轴表面设置有外螺纹，该凸轴上拧旋紧固旋钮；所述旋转盖表面四周均匀设置有四个透气孔一；所述旋转盖的外端边的左上部设置有长方形状的定位块；它采用在模具体设置四个单个浇口杯模体，利用电机来实现压盖的升降，具有定位准，单位时间内的工作效率提高四倍，极大地提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种树脂砂成型的浇口杯模具。

背景技术

传统的浇口杯的制作涉及到模具的使用。传统的模具的在使用时，一般是实现单个浇口杯的制作，导致单位时间工作效率低下。此外传统的浇口杯模具在应用时，其压盖还是采用手工操作来实现，但是在实际操作过程中，在脱模过程易出现操作换误，导致产品损坏，从而使得废品率具高不下，也不利亏本控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种树脂砂成型的浇口杯模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种树脂砂成型的浇口杯模具，它包括浇口杯模具本体，该浇口杯模具本体包括模具主体，该模具主体上安装有压盖；

所述压盖的形状为圆形，该压盖的表面设置有凸轴，凸轴的截面为圆形，凸轴上套设有旋转盖，该凸轴上套设有弹簧，该凸轴表面设置有外螺纹，该凸轴上拧旋紧固旋钮；所述旋转盖表面四周均匀设置有四个透气孔一；所述旋转盖的外端边的左上部设置有长方形状的定位块；所述定位块的中线与旋转盖表面左上部的透气孔一的中心形成直线，该直线的延长线至压盖的圆心处；所述压盖表面后端设置有限位块；所述压盖内面中心下设置有半圆形定位杆；所述压盖的外边端四周均匀设置有四个等腰梯形形状的定位卡块一；

所述模具主体顶面的四周均匀设置有四个与定位卡块一相配合的定位卡槽一；所述模具主体顶面中心处设置有半圆形定位导向槽二，该半圆形定位导向槽二与半圆形定位杆相配合；

所述模具主体上均匀设置有四个芯头，四个芯头外均设置有浇口杯砂型；每个芯头与其外侧的浇口杯砂型形成单个浇口杯模体；四个单个浇口杯模体上均设置有通孔二；

所述模具主体的顶面四周设置有四个凹槽，四个凹槽内安装有二个竖向气缸和二个筒套，二个竖向气缸和二个筒套呈间隔设计结构；所述压盖的外端边均匀设置有四个弧面托板；所述二个竖向气缸的输出端上的水平托盘置于在压盖上两个弧面托板底面上；所述二个筒套内活动安装有伸缩滑杆，两根伸缩滑杆的顶端与压盖的内面外侧端相连。

进一步地，四个通孔二、四个透气孔一处于压盖中心以圆心的圆周上，四个通孔二、四个透气孔一成间隔设计结构，旋转旋转盖上的四个透气孔一可与四个通孔二重叠。

进一步地，所述模具主体内下部两侧对应安装有弧形加热棒。

进一步地，所述模具主体外设置有控制盒，该控制盒内设置有PLC控制器，该PLC控制器通过绝缘导线分别与竖向气缸、弧形加热棒相连。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种树脂砂成型的浇口杯模具，它采用在模具体设置四个单个浇口杯模体，利用电机来实现压盖的升降，具有定位准，单位时间内的工作效率提高四倍，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型中体现四个单个浇口杯模体的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图。

附图标记说明：