[实用新型]一种自带刀板弯曲度检测装置的模切机

说明书

本实用新型公开了一种自带刀板弯曲度检测装置的模切机，涉及了模切设备技术领域，解决了翻板产生向上的弯曲形变，导致后期的纸张出现未完全切割的问题，包括机体、裁切刀、固定板、放纸板、移出口、进纸口和出纸口；机体于移出口的所处的一侧滑移设置有红外发射管，且于远离移出口的一侧滑移设置有红外接收管，红外发射管和红外接收管共同作用用于检测固定板远离放纸板一侧的平整度，机体外部固定有蜂鸣器和控制箱，控制箱内固定有与红外发射管、红外接收管、蜂鸣器电性连接的检测电路。本实用新型实现了固定板弯曲度的自动检测，并且能够通过蜂鸣器实现自动提醒，有效减少后续纸张切割不完全的情况，减少了纸张浪费。

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其是涉及一种自带刀板弯曲度检测装置的模切机。

背景技术

模切机的工作原理是将要进行切割的产品放置于压印板上，通过压印板对产品施加朝向模切刀的方向的压力，将产品轧切成一定形状，模切机通常用于对产品进行模切或压痕，是产品印刷后包装加工成型的重要设备，广泛应用于印刷、包装、纸张生产等领域。

授权公告号为CN206798712U的中国专利，提出了一种纸张模切机，包括机架、翻版以及驱动翻板转动的驱动机构，机架上设有刀板，刀板上设有用于放置纸张的垫板，翻板上安装有切刀，垫板构成的区域内设有吸附孔，吸附空与内部的吸附腔连通，并通过抽真空装置进行抽气，刀板上方设有吸纸机构，吸纸机构包括转盘，转盘上设有连杆，连杆上部安装有伸缩气缸，摇杆中间段上及末段分别与连杆、伸缩气缸铰接，摇杆前端固定有吸盘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过垫板带动纸张朝向切刀所处的方向升降活动，切刀对纸张对切割的同时，切刀会受到垫板向上的推力，使得切刀对翻板产生向上的反向顶力，切割多次后，翻板会因切刀的频繁的反向顶力而产生向上的弯曲形变，表面不均的翻板使得切刀与垫板之间的间隙加大，导致后期的纸张出现未完全切割的情况，造成大量的纸张浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能够自动检测固定板的弯曲情况、自动提醒、有效节约纸张资源的一种自带刀板弯曲度检测装置的模切机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自带刀板弯曲度检测装置的模切机，包括机体，所述机体内部滑移设置有用于安装裁切刀的固定板，且于所述固定板的正下方升降设置有放纸板，所述机体其中一侧开设有便于移出所述固定板的移出口，并于所述移出口相邻的两侧开设有进纸口和出纸口；

所述机体于所述移出口的所处的一侧滑移设置有红外发射管，且于远离所述移出口的一侧滑移设置有红外接收管，所述红外发射管和所述红外接收管共同作用用于检测所述固定板远离所述放纸板一侧的平整度，所述机体外部固定有蜂鸣器和控制箱，所述控制箱内固定有与所述红外发射管、所述红外接收管、所述蜂鸣器电性连接的检测电路。

通过采用上述技术方案，切割纸张的过程中，纸张从进纸口进入至机体内并放置于放纸板上，通过升降的放纸板带动纸张靠近裁切刀，通过放纸板和裁切刀的共同作用实现纸张的切割，同时通过红外发射管发射红外线至红外接收管，对固定板的弯曲情况进行实时检测，当固定板发生向上的形变时，固定板发生形变的位置将红外发射管的红外光线进行遮挡，使得红外接收器无法接收红外光线，从而发送信号至检测电路，检测电路控制蜂鸣器报警，提醒工作人员及时对固定板进行检查和调整。本实用新型实现了固定板弯曲度的自动检测，并且能够通过蜂鸣器实现自动提醒，有效减少后续纸张切割不完全的情况，减少了纸张浪费。

进一步设置为：所述红外发射管发出的红外线所处高度高于所述固定板所处的高度，且该红外线与所述固定板远离所述放纸板的一侧的间距为1-2cm。

通过采用上述技术方案，将间距定为1-2cm，更加便于工作人员对红外发射管和红外接收管进行调整和安装，同时在固定板的弯曲达到1-2cm时，就能够触发蜂鸣器报警，从而能够在后续纸张发生未完全切断的情况之前，及时对固定板进行调整，最大化地降低了对纸张的浪费情况。