[实用新型]一种不锈钢真空保温杯的内胆热反射膜的沉膜设备

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢真空保温杯的内胆热反射膜的沉膜设备，包括电源、电极、蒸发钨丝、真空腔体、保温杯内胆、钨丝笼、工件转架、转架电机和抽气口，电源连通电极，电极连通蒸发钨丝，真空腔体内包含蒸发钨丝、保温杯内胆、钨丝笼、工件转架，钨丝笼笼罩蒸发钨丝，工件转架悬挂若干保温杯内胆，转架电机可带动工件转架，抽气口位于真空腔体壁上。本实用新型先把铜料和保温杯内胆放入真空腔体，开始从抽气口抽取空气，开启电机，使工件转架开始均匀旋转，同时打开电源，加热钨丝，使钨丝外的钨丝笼内铜料迅速汽化，遇到温度较低的保温杯内胆时，形成一层热反射膜，8个工件转架极大提升了加工效率，增加了铜料的利用率，降低了成本。

【技术领域】

本实用新型涉及沉膜技术领域，特别是一种不锈钢真空保温杯的内胆热反射膜的沉膜设备的技术领域。

【背景技术】

保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。为了保证保温杯通常在不锈钢真空保温杯内胆上镀有铜膜，但传统的采用化学电镀铜的工艺，耗能高，成本投入大，镀铜效果差，导致不锈钢保温杯保温性能差。现有的技术使用电热钨丝蒸发铜料，来实现保温杯的镀膜，但该设备一次只能加工两排工件，效率较低，且加热用的铜料利用率低，加热不均匀。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的不锈钢真空保温杯的内胆热反射膜的沉膜设备加工效率过低，铜料利用率低等缺点，实现加工效率的提升，也使铜料的利用率有了显著的提高，加热均匀后热反射膜的成品率也有显著提升，符合绿色高效低成本的企业理念。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种不锈钢真空保温杯的内胆热反射膜的沉膜设备，包括电源、电极、蒸发钨丝、真空腔体、保温杯内胆、钨丝笼、工件转架、转架电机和抽气口，所述电源连通电极，电极连通蒸发钨丝，真空腔体内包含蒸发钨丝、保温杯内胆、钨丝笼、工件转架，所述钨丝笼笼罩蒸发钨丝，所述工件转架悬挂若干保温杯内胆，所述转架电机可带动工件转架，所述抽气口位于真空腔体壁上。

作为优选，所述工件转架数量为8个，所有工件转架离蒸发钨丝的距离都相等，可通过转架电机各自独立转动。

作为优选，所述钨丝笼中可放置铜料，与蒸发钨丝同一圆心。

作为优选，所述保温杯内胆在工件转架上的总高度不应超过钨丝笼放置铜料的最大高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型先把铜料和保温杯内胆放入真空腔体，开始从抽气口抽取空气，等达到一定气压后，开启电机，使工件转架开始均匀旋转，同时打开电源，加热钨丝，使钨丝外的钨丝笼内铜料迅速汽化，遇到温度较低的保温杯内胆时，均匀沉积，形成一层热反射膜，8个工件转架极大提升了加工效率，且采取将铜料笼罩在蒸发钨丝外的方法，增加了铜料的利用率，节约了资源，降低了成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种不锈钢真空保温杯的内胆热反射膜的沉膜设备正面剖视图；

图2是本实用新型一种不锈钢真空保温杯的内胆热反射膜的沉膜设备俯视图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。