[实用新型]一种推拉压条成型模具

说明书

本实用新型涉及一种推拉压条成型模具，依次包括有口模一、口模二、汇流板、支架板和模体，口模一和口模二中的压条成型腔包括有独立压条型腔a和独立压条型腔b，独立压条型腔a和独立压条型腔b左右对称布置；汇流通道同样包括有对称设置的汇流通道a和汇流通道b，且两者分别对应于独立压条型腔a和独立压条型腔b并与之对接连通；过渡流道包括有对称设置且分别与汇流通道a和汇流通道b对应连通的过渡流道a和过渡流道b，入口流道包括有对称设置且分别与过渡流道a和过渡流道b对应连通的入口流道a和入口流道b；该模具通过对其内部的各部分流道进行相关的改进设计，不但提升了产品的生产效率，而且在一定程度上提升了产品的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及挤出成型模具技术领域，尤其是一种推拉压条成型模具。

背景技术

推拉窗压条是现在铝塑门窗上必不可少的构件，这种型材是通过挤出成型模具进行生产制造的，但是现有的生产模具都是一次只能生产一根推拉压条，生产效率相对较低，而且现有的模具由于其自身内部流道结构设计上存在一定的缺陷，导致其成型产品总会出现一定的质量问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种推拉压条成型模具，该模具通过对其内部的各部分流道进行相关的改进设计，不但提升了产品的生产效率，而且在一定程度上提升了产品的成型质量。

本实用新型的具体方案是：一种推拉压条成型模具，依次包括有口模一、口模二、汇流板、支架板和模体，口模一和口模二内设有压条成型腔，汇流板内设有汇流通道，支架板内设有过渡流道，模体内设有入口流道，口模一和口模二中的压条成型腔包括有独立压条型腔a和独立压条型腔b，独立压条型腔a和独立压条型腔b左右对称布置；所述汇流通道同样包括有对称设置的汇流通道a和汇流通道b，且两者分别对应于独立压条型腔a和独立压条型腔b并与之对接连通；所述过渡流道包括有对称设置且分别与汇流通道a和汇流通道b对应连通的过渡流道a和过渡流道b，所述入口流道包括有对称设置且分别与过渡流道a和过渡流道b对应连通的入口流道a和入口流道b；所述汇流通道a和汇流通道b中均设有镶芯棒m，所述过渡流道a和过渡流道b中均设有镶芯棒n。

进一步的，本实用新型中所述镶芯棒m外壁与对应的汇流通道内腔壁之间间距为5.4mm，所述镶芯棒n外壁与对应的过渡流道内腔壁之间间距为5.4mm。

进一步的，本实用新型中所述镶芯棒m和镶芯棒n的外壁面均为锥割面，并且镶芯棒m和镶芯棒n的内部中心处均设置成空腔结构。

本实用新型通过对其内部的各部分流道进行相关的改进设计，将传统的单个成型腔设计为两个对称布置的独立压条型腔a和独立压条型腔b，同时在其前部各个流道也设计成对称布置的两条流道，不但提升了产品的生产效率，而且在一定程度上提升了产品的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型模具所生产出来的型材结构示意图；

图2是本实用新型总体结构示意图；

图3是本实用新型中口模一的结构示意图；

图4是本实用新型中口模二的结构示意图；

图5是本实用新型中汇流板结构示意图；

图6是本实用新型中镶芯棒m结构示意图；

图7是本实用新型中支架板结构示意图；

图8是本实用新型中镶芯棒n结构示意图。

图中：1—口模一，2—口模二，3—汇流板，4—支架板，5—模体，6—独立压条型腔a，7—独立压条型腔b，8—汇流通道a，9—镶芯棒m，10—汇流通道b，11—过渡流道a，12—镶芯棒n，13—过渡流道b。

具体实施方式