[实用新型]一种方形塑钢窗拼管成型模具

说明书

本实用新型涉及一种方形塑钢窗拼管成型模具，依次包括有口模一、口模二、汇流板、支架一、支架二和模体，口模一和口模二中设有拼管成型型腔，汇流板内设有汇流通道，支架一和支架二中设有过渡通道，模体入口处沿中轴线设有扁锥形入口，该扁锥形入口上下两端的宽度小于左右两端的宽度，且所述扁锥形入口的前部口径大尾部口径小；在模体中紧接着扁锥形入口的尾部还设有方锥形导流通道，该方锥形导流通道的前端口径小尾端口径大，且方锥形导流通道的前端和尾端均为平躺的长方形结构；该模具通过对模具内的流道做出改进，有效提升了模具内部料流的补位速度，对于产品的成型质量提升效果明显。

技术领域

本实用新型涉及挤出成型模具技术领域，尤其是一种方形塑钢窗拼管成型模具。

背景技术

在塑钢门窗中经常会涉及到一些地方需要使用拼管来加强其强度，塑钢门窗上的拼管型材一般都是内部中空的方形结构，这种型材结构强度大，同时其四个角上还具有成型边框以便于进行其它的结构连接，但是目前的挤出成型模具由于模具自身的设计缺陷，熔融料在内部流通的过程中经常会出现局部供料不均匀稳定的情况，这就会导致成型产品的质量缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种方形塑钢窗拼管成型模具，该模具通过对模具内的流道做出改进，有效提升了模具内部料流的补位速度，对于产品的成型质量提升效果明显。

本实用新型的具体方案是：一种方形塑钢窗拼管成型模具，依次包括有口模一、口模二、汇流板、支架一、支架二和模体，口模一和口模二中设有拼管成型型腔，汇流板内设有汇流通道，支架一和支架二中设有过渡通道，所述模体入口处沿中轴线设有扁锥形入口，该扁锥形入口上下两端的宽度小于左右两端的宽度，且所述扁锥形入口的前部口径大尾部口径小；在模体中紧接着扁锥形入口的尾部还设有方锥形导流通道，该方锥形导流通道的前端口径小尾端口径大，且方锥形导流通道的前端和尾端均为平躺的长方形结构，方锥形导流通道的尾端与支架二中的过渡通道连通。

进一步的，本实用新型中所述方锥形导流通道的斜锥面与对应中轴线的夹角为9.55°。

进一步的，本实用新型中所述扁锥形入口的上下锥面之间的夹角为60°。

本实用新型通过设置扁锥形入口，使得进入的料流增压提速，这样熔融料就能够快速补位，然后再通过后面的方锥形导流通道释放料流，由于方锥形导流通道是向两边展开的长方形截面通道，很好的符合了后面型腔中的料流走向，使得料流向两边均匀延展，有利于提升拼管型材的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型模具所加工出来的拼管型材结构示意图；

图2是本实用新型总体结构示意图；

图3是本实用新型中模体结构示意图；

图4是图3的侧视方向结构示意图；

图5是本实用新型中支架二的结构示意图；

图6是图5的侧视方向结构示意图。

图中：1—口模一，2—口模二，3—汇流板，4—支架一，5—支架二，6—模体，7—方锥形导流通道，8—扁锥形入口，9—过渡通道。

具体实施方式

参见图2-图6，本实用新型是一种方形塑钢窗拼管成型模具，依次包括有口模一1、口模二2、汇流板3、支架一4、支架二5和模体6，口模一和口模二中设有拼管成型型腔，汇流板内设有汇流通道，支架一和支架二中设有过渡通道9，所述模体入口处沿中轴线设有扁锥形入口8，该扁锥形入口上下两端的宽度小于左右两端的宽度，且所述扁锥形入口的前部口径大尾部口径小；在模体中紧接着扁锥形入口的尾部还设有方锥形导流通道7，该方锥形导流通道的前端口径小尾端口径大，且方锥形导流通道的前端和尾端均为平躺的长方形结构，方锥形导流通道的尾端与支架二中的过渡通道连通。