[实用新型]一种石墨烯类流体产品的包装控制装置

说明书

本实用新型公开一种石墨烯类流体产品的包装控制装置，包括：储料搅拌罐、设于储料搅拌罐底部的出料口、设于储料搅拌罐顶部的进料口、与出料口相连通的气动隔膜泵、与进料口相连通的背压阀、连接在背压阀远离进料口一端的阻尼器、连接阻尼器和气动隔膜泵的三通阀、设于三通阀上的灌装出料口、设于灌装出料口上的气动球阀、及设于气动球阀上的气动球阀控制脚踏板。本实用新型包装装置只需一人即可操作，而且一人通过手脚并用，操作起来更便捷、高效，节省了人工，同时避免了频繁的开关各个阀门导致的工作量较大的问题以及容易出错的问题，并提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及流体包装技术领域，尤其涉及一种石墨烯类流体产品的包装控制装置。

背景技术

在流体类产品如石墨烯功能浆料、碳纳米管导电浆料、石墨烯功能涂料、以及各类乳液、溶液等的包装时，经常需要使用到灌装装置，对于大规模的批量化灌装通常采用自动灌装线进行产品的包装，但是对于非连续态、非批量化的产品包装，特别是经常需要更换包装规格的包装线的设计则非常困难。通常情况下，非连续状态的包装线使用气动隔膜泵对料液的输送进行控制，然后通过开关气动隔膜泵后面的手动球阀来控制是否需要出料。该控制方式需要一个专门的人员高频次的调节气动隔膜泵后的手动球阀以及隔膜泵气动阀开关，另外需要一名作业人员摆放包装包材。即当达到包装物料的设定重量时关闭手动球阀，然后关闭隔膜泵的开关，然后将包装包材(含物料)一同取下，同时更换新的包装包材，然后再打开隔膜泵开关，接着打开手动球阀进行出料。整个控制过程较复杂，不停的操作两个开关以及更换包材，需要两个专职人员操作才能完成，人员的工作量较大，同时手动操作过于频繁往往会出现错误。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种石墨烯类流体产品的包装控制装置。

本实用新型的技术方案如下：提供一种石墨烯类流体产品的包装控制装置，包括：储料搅拌罐、设于所述储料搅拌罐底部的出料口、设于所述储料搅拌罐顶部的进料口、与所述出料口相连通的气动隔膜泵、与所述进料口相连通的背压阀、连接在所述背压阀远离所述进料口一端的阻尼器、连接所述阻尼器和气动隔膜泵的三通阀、设于所述三通阀上的灌装出料口、设于所述灌装出料口上的气动球阀、及设于所述气动球阀上的气动球阀控制脚踏板，所述出料口、气动隔膜泵及三通阀之间通过管道连通，所述进料口、背压阀、阻尼器及三通阀之间通过管道连通。

进一步地，所述气动隔膜泵处于常开状态。

进一步地，所述背压阀能够自动打开或自动关闭。

进一步地，所述气动球阀控制脚踏板与气动球阀通过管线连接，所述气动球阀控制脚踏板用于控制气动球阀的开关。

进一步地，所述储料搅拌罐顶部设有搅拌控制装置，所述搅拌控制装置下方设有搅拌装置，所述搅拌装置伸入所述储料搅拌罐内部。

进一步地，还包括设于所述灌装出料口下方的包装称量装置。

进一步地，所述包装称量装置包括包装容器和台秤。

采用上述方案，本实用新型石墨烯类流体产品的包装控制装置的气动隔膜泵一直处于常开的工作状态，气动球阀同时配有控制脚踏板将原本需要两人操作的系统变为只需一人即可操作，而且一人通过手脚并用，操作起来更便捷、高效；阻尼器和背压阀的配合使用使得只需控制出料口的气动球阀即能控制整个装置；通过一个人即可控制整个包装装置，节省了人工，同时避免了频繁的开关各个阀门导致的工作量较大的问题以及容易出错的问题，并提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型石墨烯类流体产品的包装控制装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。