[实用新型]一种钣金件的包边结构

说明书

本实用新型公开了一种钣金件的包边结构，包括平面基板，以及设置在平面基板上任意相邻两边上的第一折弯面板和第二折弯面板，所述第一折弯面板和第二折弯面板分别相对于平面基板弯折，且第一折弯面板和第二折弯面板的相邻两边形成折合角位，所述第二折弯面板上与第一折弯面板相邻的一边设置有嵌入板，所述嵌入板与第二折弯面板相连接，所述第一折弯面板上设有与嵌入板相配合的嵌入槽，所述嵌入板嵌入所述嵌入槽内；该钣金件的包边结构具有结构合理且使用刚度与强度高的优点。

技术领域

本实用新型属于钣金件技术领域，具体涉及一种钣金件的包边结构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。在钣金件中会经常碰到直角包边结构，在进行折弯直角包边时，一般都是相邻两平面板直接折一刀，形成类似盒子形状的直角紧靠包边结构。这种钣金折弯包边结构工艺简单，相邻两平面板在包边角位形成紧靠的线接触，但这种线接触的结构对于相邻两平面板没有相关性，使其刚度和强度都较低。在实际使用中如受力较大时，折弯直角包边容易出现撑开变形等现象。因此为增加钣金件的包边刚度和强度，在传统钣金件中往往需要在相邻两平面板的包边角位线接触处进行焊接，以加强相邻两平面板的联系性和受力互补性，但经过焊接后，焊缝处容易出现变形，特别是不宜进行焊接镀锌板等则容易出现脱锌被腐蚀等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理且使用刚度与强度高的钣金件的包边结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种钣金件的包边结构，包括平面基板，以及设置在平面基板上相邻两边的第一折弯面板和第二折弯面板，所述第一折弯面板和第二折弯面板分别相对于平面基板弯折，且第一折弯面板和第二折弯面板的相邻两边形成折合角位，所述第二折弯面板上与第一折弯面板相邻的一边设置有嵌入板，所述嵌入板与第二折弯面板相连接，所述第一折弯面板上设有与嵌入板相配合的嵌入槽，所述嵌入板嵌入所述嵌入槽内。

作为优选，所述嵌入板相对于所述第二折弯面板呈折弯设置，且所述嵌入板与第一折弯面板位于同一平面上。

作为优选，所述嵌入板呈扇形设置，且嵌入板的圆弧边远离所述平面基板。

作为优选，所述嵌入板上相对于第二折弯面板的一边与第二折弯面板呈夹角设置，且夹角的角度为40-50度。

作为优选，所述夹角的角度为45度。

作为优选，所述嵌入板上相对于嵌入槽的一边还设置有凸起部，所述凸起部与嵌入板相连接。

作为优选，所述嵌入槽内还设置有凹槽，所述凸起部与所述凹槽紧密配合。

作为优选，所述第一折弯面板和\或第二折弯面板上面离平面基板的端部还设置有加强板，所述加强板与第一折弯面板和\或第二折弯面板一体成型。

作为优选，所述第一折弯面板和第二折弯面板相对于所述平面基板的折弯角度为90度。

作为优选，所述嵌入板相对于所述第二折弯面板的折弯角度为90度。

本实用新型的有益效果主要体现在：由于在任意相邻的两个折弯面板的边上分别设置了嵌入板以及与嵌入板相互配合的嵌入槽，当钣金件成型后嵌入板与嵌入槽相互嵌合，使得钣金的包边角位相邻两平面板取得联系性，相邻两平面板具有受力互补性，从而有效加强了直角包边的刚度与强度，即提高了钣金件折弯件的相邻边角包边面板的刚度与强度；其次，也避免了传统方式中焊接后，焊缝处容易出现变形，特别是不宜进行焊接镀锌板等则容易出现脱锌被腐蚀等问题，从而提高了包边结构的适用性。

附图说明