[实用新型]一种镶嵌式轻质保温墙板

说明书

本实用新型涉及一种镶嵌式轻质保温墙板，包括芯体、设在芯体左侧面上的凸起、设在芯体右侧面上的与凸起相匹配的凹槽和设在芯体内的空腔，空腔的两端分别与芯体的顶面和底面相通。在垂直于所述空腔轴线的平面上，空腔的截面形状为圆形，凸起和凹槽的截面形状均为半圆形，空腔截面形状的半径、凸起截面形状的半径和凹槽的截面形状的半径相等。芯体与所述花纹之间设有防裂层。芯体右侧面与芯体内侧面和外侧面的结合处设有第一倒角，左侧面与芯体内侧面和外侧面的结合处设有第二倒角。本实用新型用于制作拼装式建筑中的非承重墙体，具有重量轻，保温隔热效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种镶嵌式轻质保温墙板。

背景技术

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。

随着国内对节能减排、绿色建筑和环保要求的呼声越来越高，装配式建筑的发展开始进入高速发展期，相关的上下游行业开始形成规模。但是在实际的建设过程中也发现不少问题。

批量化的预置构件能够降低制造成本，但是体积大，单体重量大，对运输车辆、运输道路和现场吊装的要求都非常高，目前该部分成本较高并且暂时无法降低。预置构件的拼接采用钢筋绑扎、焊接和穿插等形式，目前的制造精度无法达到要求，现场需要反复修整，安装过程耗时过程过长。墙体之间的拼缝大多为直缝，建筑的整体性差，抗震效果不佳，尤其是拼缝处容易漏风，保温效果不达标，冬夏居住时耗电量高于浇筑式建筑，导致居住成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镶嵌式轻质保温墙板，该镶嵌式轻质保温墙板的重量轻，保温效果好，安装方便，能够有效降低装配式建筑的建筑成本和居住时的居住成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镶嵌式轻质保温墙板，包括芯体、设在芯体左侧面上的凸起、设在芯体右侧面上的与凸起相匹配的凹槽和设在芯体内的空腔；

所述空腔的两端分别与芯体的顶面和底面相通。

通过采用上述技术方案，芯体之间通过凸起和凹槽拼接在一起，组成拼装式建筑的墙体。芯体内的空腔充满空气，能够起到减重的作用，并且空气是热的不良导体，可以降低屋内外的热量交换，提高芯体的保温效果。特别是相邻芯体之间连接处的缝隙是一个异形缝隙，该缝隙的两端位于同一个平面内，但是中间部分的形状为圆弧形或者折线形，这种结构能够有效降低缝隙处的空气对流，起到提高芯体保温效果的作用。

本实用新型进一步设置为：在垂直于所述空腔轴线的平面上， 所述空腔的截面形状为圆形，所述凸起和凹槽的截面形状均为半圆形。

通过采用上述技术方案，空腔、凸起和凹槽的表面光滑，脱模难度更低，生产和安装过程中也不会出现应力集中导致的局部裂痕。

本实用新型进一步设置为：所述空腔截面形状的半径、凸起截面形状的半径和凹槽的截面形状的半径相等。

通过采用上述技术方案，凹槽与空腔能够使用相同的模具进行生产，制造难度更低，并且在现场安装时，可以根据需要对芯体进行切割，切割完成的芯体能够直接进行拼装，使用起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述芯体与所述花纹之间设有防裂层。

通过采用上述技术方案，防裂层能够起到保护作用，避免芯体的外侧面上产生裂痕，这样芯体的使用寿命更长。