[实用新型]一种多面冲切去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种多面冲切去毛刺设备，属于压铸去除毛刺技术领域。它包括包括冲切机架、上模板、下模板、上方液压缸、背面液压缸、背面冲头组合、左侧液压缸、左侧冲头组合、右侧液压缸、右侧冲头组合、上方冲头组合、动向导杆基座、硬限位基柱，所述上方液压缸固定在冲切机架的顶部，且所述上方液压缸活动端与上模板固定相连。本实用新型大幅度缩减了去除压铸件浇口和隔皮的工作时间，增加了工作的稳定性；而且冲刀经久耐用，节省了耗材的花费，降低成本，同时也大幅降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种多面冲切去毛刺设备，属于压铸去除毛刺技术领域。

背景技术

压铸件去除毛刺是机加工艺前的一个必要环节，目前解决压铸件浇口和隔皮的方法有很多，如使用往复锉刀、旋转锉刀、铣刀、角磨机等，这些都是需要长时间进行操作的方法，其工具消耗量很大；而且也会因为浇口和隔皮分布、厚度不一，导致在去除的时候，产品质量不稳定，工作效率低。总结为成本较高、工作稳定性不好，需要长时间的能源和耗材支持。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种多面冲切去毛刺设备，它解决了压铸件浇口和隔皮太厚用常规方法去除时质量不稳定、效率低、人力物力耗费大的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种多面冲切去毛刺设备，包括冲切机架、上模板、下模板、上方液压缸、背面液压缸、背面冲头组合、左侧液压缸、左侧冲头组合、右侧液压缸、右侧冲头组合、上方冲头组合、动向导杆基座、硬限位基柱，所述上方液压缸固定在冲切机架的顶部，且所述上方液压缸活动端与上模板固定相连，所述下模板固定在冲切机架的底部，所述背面液压缸、左侧液压缸和右侧液压缸分别固定在冲切机架的三个侧壁上，且所述左侧液压缸活动端和右侧液压缸活动端相对应，所述背面冲头组合的一端固定在背面液压缸活动端上，所述左侧冲头组合的一端固定在左侧液压缸活动端上，所述右侧冲头组合的一端固定在右侧液压缸活动端上，所述上方冲头组合的一端通过连接柱固定在上模板的底部，所述动向导杆基座和硬限位柱分别固定在上模板底部两侧，所述下模板的顶部固定安装有仿形定位工装，所述动向导杆和硬限位基柱分别固定在下模板的顶部两侧，且所述动向导杆基座的底部套接在动向导杆上，所述硬限位基柱与硬限位柱相对应，所述上模板、背面冲头组合、左侧冲头组合、右侧冲头组合上分别设有检测装置。

作为优选实例，所述上模板的底部还固定连接有U型固定板,且所述连接柱位于U型固定板两个竖直端的中间，所述U型固定板两个竖直端共同滑动套接有滑动板，且所述滑动板也与连接柱固定套接，所述上模板底部还固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与滑动板固定相连，所述滑动板的底部还固定连接有多个立柱，多个立柱的底部共同与工件压紧装置固定连接，且所述工件压紧装置与右侧冲头组合、左侧冲头组合、背面冲头组合所围成区域和上方冲头组合在同一中心轴线上。

作为优选实例，所述检测装置包括行程检测头和微动开关，所述行程检测头和微动开关之间电连接，所述下模板的侧壁上还固定连接有操控按钮盒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型大幅度缩减了去除压铸件浇口和隔皮的工作时间，增加了工作的稳定性；而且冲刀经久耐用，节省了耗材的花费，降低成本，同时也大幅降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为图4中C部分的结构示意图；

图6为本实用新型的另一方向的侧视图；

图7为本实用新型中的上方冲头组合和/或工件压紧装置和/或背面冲头组合和/或左侧冲头组合和/或右侧冲头组合的结构示意图；