[实用新型]制芯设备围屏的转角固定结构

说明书

本实用新型涉及一种制芯设备围屏的转角固定结构，包括两组固定部件；两组固定部件之间通过弯折固定件固定在一起；固定部件包括上固定件和下固定件以及焊接固定于上固定件和下固定件之间的钣金件；上固定件包括第一组延伸边；弯折固定件包括弯折面和固定于弯折面的两个侧边的两个固定翼；固定翼和第一组延伸边通过螺钉固定在一起；转角固定结构还包括连接件；连接件设置有相互平行的两条凹槽；当弯折面沿弯折面之上的弯折线弯折成特定角度时，两组固定部件的第一组延伸边分别嵌入连接件的两条凹槽中，两固定部件之间相互成特定角度固定。本实用新型使得钣金之间安装结构一致，方便标准化制作。

技术领域

本实用新型涉及机器设备的安装结构，具体涉及一种制芯设备围屏的转角固定结构。

背景技术

在现有技术中，大型制芯设备安装在工厂中，需要在其外围搭建钣金围屏，对机器进行保护，或者方便工作人员操作机器。图1是现有技术中的一种制芯设备的钣金围屏的示意图。图1中的引线B均表示钣金件。整个围屏是用多个钣金件焊接在一起而成的。现在搭建图1所示的制芯设备的钣金围屏的一般工序分为整体焊接和配件组装步骤。即在制芯设备外焊接钣金罩壳，成型后将门板，视窗组装上去。由于围屏是钣金件的制作而成的机构，其成型工序一般可以分为激光下料，零件折弯，整体激光焊接和整机组装，其中由于板材的规格一般会拆分成很多个零件进行焊接，组装，以保证整体的尺寸外观等要求。

传统的钣金围屏的结构决定了在其搭建和制造的过程中，有一些钣金件必须折弯，折弯时必然会产生误差，在焊接成型后会造成组装的误差，使得钣金围屏产生变形等无法控制的因素，导致生产效率低下，不良率高，且钣金围屏的焊接对作业者的焊接水平要求很高，如果有焊接失误，则会在钣金围屏的外观产生安装纹路，影响钣金围屏的强度。

另外，现在的钣金围屏的结构，比较适合于平面墙体的焊接组装和直角墙体的焊接组装，如果需要钣金围屏产生非直角的角度时，则难以弯折规整并达到所需要的固定强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种制芯设备围屏的转角固定结构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种制芯设备围屏的转角固定结构，包括两组固定部件；两组固定部件之间通过弯折固定件固定在一起；所述固定部件包括上固定件和下固定件以及焊接固定于所述上固定件和所述下固定件之间的钣金件；所述上固定件包括第一组延伸边；所述弯折固定件包括弯折面和分别固定于所述弯折面的两个侧边的两个固定翼；所述固定翼和所述第一组延伸边通过螺钉固定在一起；所述转角固定结构还包括连接件；所述连接件设置有相互平行的两条凹槽；当所述弯折面沿所述弯折面之上的弯折线弯折成特定角度时，两组所述固定部件的所述第一组延伸边分别嵌入所述连接件的两条凹槽中，两固定部件之间相互成所述特定角度固定。

其进一步的技术方案为：所述弯折固定件的所述弯折面的下方还焊接有第一支撑脚，当所述弯折固定件与所述上固定件固定时，所述第一支撑脚支撑于所述上固定件的上表面。

其进一步的技术方案为：所述固定翼的下表面焊接有第二支撑脚和第三支撑脚；所述第二支撑脚在所述固定翼的最外侧边缘；所述第三支撑脚与所述第二支撑脚平行；螺钉穿过所述第三支撑脚与所述第二支撑脚之间，将所述固定翼和所述第一组延伸边连接在一起。

其进一步的技术方案为：所述下固定件包括第二组延伸边；在所述第一组延伸边和所述第二组延伸边之间固定有强度增加结构；所述强度增加结构为凹字形；所述强度增加结构的两个平行面分别与所述第一组延伸边和所述第二组延伸边固定；两个所述平行面之间连接有竖直面。