[实用新型]一种用于石墨粉成形的生产装置

说明书

本实用新型涉及石墨生产的技术领域，特别是涉及一种用于石墨粉成形的生产装置，其提高石墨粉和粘合剂的混合均匀程度，使石墨粉成型稳定，提高实用性；包括搅拌罐、减速箱、电机、联轴器、两组轴承座和转轴，搅拌罐的底端对称设置有四组第一支撑腿，搅拌罐的内部设置有腔室，搅拌罐的顶端设置有第一注入口，第一注入口与搅拌罐的腔室相通，搅拌罐的底部设置有排放口，排放口与搅拌罐的腔室相通，搅拌罐的左侧设置有钢平台，钢平台的底端设置有两组第二支撑腿，减速箱的底端固定安装在钢平台的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，搅拌罐的左端和右端均设置有支撑架，两组轴承座分别固定安装在两组支撑架上。

技术领域

本实用新型涉及石墨生产的技术领域，特别是涉及一种用于石墨粉成形的生产装置。

背景技术

在石墨粉成型的过程中需要对石墨粉进行添加粘合剂，在传统的人工混合中，混合后的混合物均匀程度较低，石墨粉成型不稳定，使用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高石墨粉和粘合剂的混合均匀程度，使石墨粉成型稳定，提高实用性的用于石墨粉成形的生产装置。

本实用新型的一种用于石墨粉成形的生产装置，包括搅拌罐、减速箱、电机、联轴器、两组轴承座和转轴，搅拌罐的底端对称设置有四组第一支撑腿，搅拌罐的内部设置有腔室，搅拌罐的顶端设置有第一注入口，第一注入口与搅拌罐的腔室相通，搅拌罐的底部设置有排放口，排放口与搅拌罐的腔室相通，搅拌罐的左侧设置有钢平台，钢平台的底端设置有两组第二支撑腿，减速箱的底端固定安装在钢平台的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，搅拌罐的左端和右端均设置有支撑架，两组轴承座分别固定安装在两组支撑架上，两组轴承座内均安装有轴承，转轴位于搅拌罐的腔室内，转轴的两端分别穿过搅拌罐的左端和右端固定安装在两组轴承座内部轴承的内圈上，转轴的左端穿过左侧轴承座依靠联轴器与减速箱的输出端连接，转轴的圆周外壁设置有螺旋叶片。

本实用新型的一种用于石墨粉成形的生产装置，搅拌罐的顶端设置有第二注入口，第二注入口与搅拌罐的内部腔室相通。

本实用新型的一种用于石墨粉成形的生产装置，两组支撑架的底端均设置有两组加强板，四组加强板的内侧均与搅拌罐连接。

本实用新型的一种用于石墨粉成形的生产装置，还包括流量阀，排放口的输出端与流量阀的输入端连接。

本实用新型的一种用于石墨粉成形的生产装置，四组第一支撑腿与两组第二支撑腿之间设置有加强筋。

本实用新型的一种用于石墨粉成形的生产装置，还包括端盖，端盖盖装在第一注入口上。

本实用新型的一种用于石墨粉成形的生产装置，搅拌罐的后端设置有可视玻璃窗。

本实用新型的一种用于石墨粉成形的生产装置，端盖的顶端设置有把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将石墨粉和粘合剂由第一注入口倒入至搅拌罐的腔室内，启动电机，经由减速箱和转轴的传动，带动螺旋叶片沿转轴的轴线进行旋转搅拌，搅拌后的石墨粉和粘合剂混合物经由排放口放出，提高石墨粉和粘合剂的混合均匀程度，使石墨粉成型稳定，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左轴测示意图；

图3是本实用新型的右轴测示意图；

附图中标记：1、搅拌罐；2、第一支撑腿；3、第一注入口；4、排放口；5、钢平台；6、第二支撑腿；7、减速箱；8、电机；9、联轴器；10、支撑架；11、轴承座；12、转轴；13、螺旋叶片；14、第二注入口；15、加强板；16、流量阀；17、加强筋；18、端盖；19、可视玻璃窗；20、把手。

具体实施方式