[实用新型]一种多阶焊管成型模

说明书

本实用新型公开了一种多阶焊管成型模，包括工作台，工作台顶端的中部固定安装有下模，下模的内部开设有环形水槽，工作台的顶端边侧固定安装有U型架，U型架底端两侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的液压端与上模的顶端两侧固定连接，上模的底端两侧均固定设有限位块，两个限位块与下模顶端两侧开设的限位槽嵌设连接。本实用新型一种多阶焊管成型模，通过水泵将水箱中的水通入至环形水槽中，便于焊管的快速冷却成型，提高焊管生产的工作效率，通过安L型推块一侧安装的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动推柱移动，便于将模具内部的焊管，推出至模具外，便于模具的下料。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模，特别涉及一种多阶焊管成型模。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

现有的的焊管在成型的过程中，一般通过自然成型，成型效率低下，同时焊管成型后需要人工拿取，耗时耗力，影响焊管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多阶焊管成型模，以解决上述背景技术中提出的现有的的焊管在成型的过程中，一般通过自然成型，成型效率低下，同时焊管成型后需要人工拿取，耗时耗力，影响焊管的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多阶焊管成型模，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有下模，所述下模的内部开设有环形水槽，所述工作台的顶端边侧固定安装有U型架，所述U型架底端两侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的液压端与上模的顶端两侧固定连接，所述上模的底端两侧均固定设有限位块，两个所述限位块与下模顶端两侧开设的限位槽嵌设连接，所述工作台底端的中部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端通过软管与环形水槽的一端固定连接，所述环形水槽的另一端与水箱的内部连通，所述工作台的一侧固定安装有L型块，所述L型块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有推柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模的两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块与U型架两侧内壁开设的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端两侧均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱一侧的顶部开设有进水口，所述进水口的内部穿插连接有进水管，所述进水管的一端螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动液压缸控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述电动液压缸、水泵和电动伸缩杆分别通过电动液压缸控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过水泵将水箱中的水通入至环形水槽中，便于焊管的快速冷却成型，提高焊管生产的工作效率。

2、通过安L型推块一侧安装的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动推柱移动，便于将模具内部的焊管，推出至模具外，便于模具的下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、U型架；3、滑槽；4、电动液压缸；5、上模；6、滑块；7、下模；8、限位块；9、推柱；10、限位槽；11、环形水槽；12、水箱；13、水泵；14、进水管；15、支撑腿；16、开关面板；17、L型块；18、电动伸缩杆。