[实用新型]一种自钻式预应力土钉

说明书

本实用新型涉及一种自钻式预应力土钉，包括钉尖、钉杆、螺旋刃及螺旋翅板，钉尖后端面设一个轴孔和至少两个导流孔，钉尖通过轴孔与钉杆连接，钉尖前端面及侧表面均布若干射流孔，螺旋刃环绕钉尖轴线均布在钉尖外表面，钉杆为与钉尖同轴分布的管状结构，螺旋翅板环绕钉杆轴线呈螺旋状结构分布在钉杆外表面，钉杆后端面面侧壁位置设至少两条定位孔，定位孔轴线与钉杆轴线垂直分。本实用新型构成结构简单，使用灵活性方便，具有良好的环境实用性和通用性，另可极大的提高本实用新型在地质结构中定位的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种自钻式预应力土钉，属土建设备技术领域。

背景技术

土钉是当前在进行山体、堤坝及建筑基坑等边坡强化固定施工的重要设备，使用量巨大，但在实际使用中发现，当前所使用的土钉往往均需要首先由钻孔设备钻孔，然后嵌入到钻孔内后在进行灌浆固定，虽然可以满足使用的需要，但以方面施工难度大，施工作业效率低下且施工成本相对较高，另一方面也造成土钉与地址结构连接关系稳定性差，极易因地质结构变形或外力冲击而导致定位位置及定位精度受到严重影响，从而严重影响了当前土钉施工作业的质量、施工效率和施工成本。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的土钉机构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种自钻式预应力土钉。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种自钻式预应力土钉，包括钉尖、钉杆、螺旋刃及螺旋翅板，其中钉尖为密闭腔体结构，其后端面直径为前端面直径至少3倍，钉尖后端面设一个轴孔和至少两个导流孔，轴孔与钉尖同轴分布，且钉尖通过轴孔与钉杆相互连接并同轴分布，导流孔轴线与钉尖轴线平行分布，且各导流孔环绕钉尖轴线均布，钉尖前端面及侧表面均布若干射流孔，其中位于钉尖前端面的射流孔与钉尖同轴分布，位于钉尖侧表面射流孔轴线与钉尖轴线垂直并相交，螺旋刃至少三条，环绕钉尖轴线均布在钉尖外表面，且各螺旋刃前端面相交且交点位于钉尖轴线上，并位于钉尖前端面至少5毫米处，相邻两条螺旋刃之间的钉尖外侧面设至少一条导流槽，且导流槽分别与钉尖前端面及后端面连通，钉杆为与钉尖同轴分布的管状结构，其外径为钉尖后端面直径的50%—80%，螺旋翅板环绕钉杆轴线呈螺旋状结构分布在钉杆外表面，且螺旋翅板前端面与钉尖后端面间间距不小于5毫米，螺旋翅板直径比钉尖后端面直径大至少5毫米，钉杆后端面面侧壁位置设至少两条定位孔，定位孔轴线与钉杆轴线垂直分布。

进一步的，所述的钉尖为圆锥及圆台结构中的任意一种。

进一步的，所述的钉杆包括若干杆体及用于相邻两节管体连接的连接扣，所述管体与连接扣间相互同轴分布，且每节管体长度均不小于10厘米。

进一步的，所述的螺旋翅板板面与钉杆轴线呈30°—90°夹角。

进一步的，所述的螺旋翅板上均布若干透孔，所述透孔孔径均不大于10毫米，且透孔轴线与水平面平行分布。

进一步的，所述的螺旋翅板中，位于钉杆后端面的螺旋翅板直径为钉杆前端面处螺旋翅板直径的1—3.5倍。

本实用新型构成结构简单，使用灵活性方便，具有良好的环境实用性和通用性，并便于多个设备协同运行，从而有效满足对山体、堤坝及基坑侧壁进行固定作业的需要，同时在具体施工中，一方面可有效提高本实用新型定位作业的工作效率，降低定位作业能力，并减少辅助设备使用量，降低定位作业的施工成本和劳动强度，另一方面可极大的提高本实用新型在地质结构中定位的稳定性和可靠性，提高对地质结构变化及外力冲击的抵御能力，从而可极大的提高施工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式