[实用新型]一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置

说明书

本实用新型涉及一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置，包括预处理装置、电化学反应釜以及干燥压缩储存装置，其特征在于：所述预处理装置通过输出管道I与电化学反应釜的原料输入管道相连接，所述电化学反应釜通过输出管道II和输出管道III分别与干燥压缩储存装置的偏铝酸钠输入管道和氢气输入管道相连接。本实用新型通过电化学反应釜的设计，实现了废旧铝制易拉罐的高效回收利用，为氢气和偏铝酸钠的制备开辟了新的途径；通过氢气干燥压缩装置和氢气储存罐的设计，实现了氢气的干燥压缩，保证了干燥、纯净氢气的获取；通过设置偏铝酸钠储存罐，实现了高纯度偏铝酸钠的制备，具有更好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一类废旧易拉罐回收利用设备，尤其涉及一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置。

背景技术

易拉罐自从1959年发明问世后，其凭借着美观、便于携带、使用方便，迅速地得到了全球普遍应用，全球易拉罐的大部分材质为铝，是世界上极为重要的金属资源。近些年，全球每年对铝制易拉罐的使用量大概维持在2100亿只左右，随着可持续发展与循环经济在各国得到高度重视，铝制易拉罐的回收利用具有了更高的社会意义与经济价值。

我国是世界上对铝制易拉罐的回收率最高的国家，但同时也是对铝制易拉罐回收利用程度最低的国家之一。由于我国对易拉罐的回收起步较晚，没有系统的处理技术，所以大部分易拉罐被降级处理。因此，设计一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置，包括预处理装置、电化学反应釜以及干燥压缩储存装置，其特征在于：所述预处理装置通过输出管道I与电化学反应釜的原料输入管道相连接，所述电化学反应釜通过输出管道II和输出管道III分别与干燥压缩储存装置的偏铝酸钠输入管道和氢气输入管道相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述的预处理装置包括输出管道I，所述输出管道I下端连接预处理容器，所述预处理容器上端与预处理装置上盖连接，所述预处理装置上盖安装粉碎器驱动电机，所述粉碎器驱动电机连接电机输出轴，所述电机输出轴安装粉碎工具刀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电化学反应釜包括搅拌器驱动电机，所述搅拌器驱动电机连接搅拌桨，所述搅拌器驱动电机固接在填料函上端，所述填料函下端连接上椭圆形封头，所述上椭圆形封头开有人孔，所述上椭圆形封头连接原料输入管道，所述上椭圆形封头连接输出管道III，所述上椭圆形封头连接反应釜罐体，所述反应釜罐体外嵌套并固接夹套，所述反应釜罐体两侧固接吊耳，所述反应釜罐体连接下椭圆形封头，所述下椭圆形封头固接裙式支座，所述下椭圆形封头连接输出管道II。

作为本实用新型的优选技术方案，所述干燥压缩储存装置包括氢气输入管道，所述氢气输入管道连接氢气干燥压缩装置，所述氢气干燥压缩装置连接氢气储存罐，所述偏铝酸钠输入管道连接偏铝酸钠储存罐。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电化学反应釜的设计，实现了废旧铝制易拉罐的高效回收利用，为氢气和偏铝酸钠的制备开辟了新的途径；通过氢气干燥压缩装置和氢气储存罐的设计，实现了氢气的干燥压缩，保证了干燥、纯净氢气的获取；通过设置偏铝酸钠储存罐，实现了高纯度偏铝酸钠的制备，具有更好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为图1中1处的轴侧图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图1中2处的轴侧图；

图5为图4中B-B处的剖视图；

图6为图1中3处的轴侧图；