[实用新型]一种无极调节直流变频暖风器有效
| 申请号: | 201921372025.9 | 申请日: | 2019-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN210373703U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 戴新良 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市创威电器有限公司 |
| 主分类号: | F24D13/02 | 分类号: | F24D13/02;F24D19/10;F24H3/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉兴市王店镇花*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 无极 调节 直流 变频 暖风 | ||
本实用新型涉及暖风器,尤其是涉及一种无极调节直流变频暖风器。本实用新型所提供的无极调节直流变频暖风器将出风口和进风口分别设置在暖风器壳体在较大面积的两侧面上,而不是将出风口和进风口设置在同一侧面上,通过暖风器壳体将暖风和冷风之间形成一个小屏障,避免将刚刚加热过的空气又抽入至暖风器内进行加热的问题;本实用新型所提供的无极调节直流变频暖风器在暖风器壳体内设有无极调节装置,所述无极调节装置分别与直流变频电机以及PTC发热块相连接并用于无极调节直流变频电机的转速和PTC发热块的升温速率,从而避免了传统暖风器所采用的档位调节,避免其存在的风速和温度的可操作性差的问题。
技术领域
本实用新型涉及暖风器,尤其是涉及一种无极调节直流变频暖风器。
背景技术
传统暖风器通常采用电热丝进行加热,而采用电热丝加热很容易会产生明火,存在较大的安全隐患;传统暖风器通常采用交流电机,交流电机存在发热量高,损耗大,且使用寿命短的问题;传统暖风器通常采用档位调节,其风速和温度的可操作性较差。
此外,传统暖风器的风机通过使用电机带动风轮从室内抽风并经过暖风器内加热组件的加热,然后再输送至室内,如此循环,从而达到送风加热的目的。暖风器在抽、送风的时候,其产生的气流流速较快,而传统风轮的结构普遍为多个风叶设置于实心的支撑板上,电机没有进行隔离,容易造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术中存在的不足,提供一种无极调节直流变频暖风器。
为此,本实用新型的上述目的通过以下技术方案来实现:
一种无极调节直流变频暖风器,所述无极调节直流变频暖风器包括暖风器壳体,所述暖风器壳体在较大面积的两侧面上分别设有进风口和出风口,所述暖风器壳体内在进风口处设有风轮,所述风轮与直流变频电机相连接并形成为直流变频电机壳体的端部,所述风轮的圆周外侧设有汇聚风道,所述汇聚风道与暖风器壳体的较大面积的两侧面形成环形密闭汇聚空间且该汇聚空间连通至出风口,所述暖风器壳体在出风口内侧设有PTC发热块,所述无极调节直流变频暖风器还在暖风器壳体内设有无极调节装置,所述无极调节装置分别与直流变频电机以及PTC发热块相连接并用于无极调节直流变频电机的转速和PTC发热块的升温速率。
在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案:
作为本实用新型的优选技术方案:所述风轮包括风轮壳,所述风轮壳的周面上加工散热孔,散热孔外侧的风轮壳的侧边上固定竖直向上的风轮叶,散热孔内侧的风轮壳中心上安装电机保护装置;
所述电机保护装置包括第多个套环和支撑杆,支撑杆卡合在风轮壳上,支撑杆的顶端贯穿并固定多个套环。
作为本实用新型的优选技术方案:所述风轮壳上设有内凹的槽台,若干散热孔以环状分布在槽台的周面上,槽台的中心还加工贯穿的轴孔。
作为本实用新型的优选技术方案:所述槽台的轴孔内接入直流变频电机的旋转轴,所述直流变频电机的表面覆盖在散热孔上。
作为本实用新型的优选技术方案:所述套环围绕在直流变频电机在外部,套环至风轮壳之间的间距大于直流变频电机的高度。
作为本实用新型的优选技术方案:所述套环位于风轮叶的内侧,套环的直径与风轮壳的直径相同。
作为本实用新型的优选技术方案:所述风轮叶的截面呈弧状,风轮叶之间的间距为2~5 cm。
作为本实用新型的优选技术方案:所述风轮壳上加工环槽,所述支撑杆卡合底部的滑块插入环槽内活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案:所述无极调节直流变频暖风器的暖风器壳体下部设有至少两个支架以用于向上支撑无极调节直流变频暖风器。
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