[实用新型]一种便于散热的电机定子冲片

说明书

本实用新型公开了一种便于散热的电机定子冲片，包括：冲片本体，冲片本体整体为圆环形结构，且冲片本体内壁均匀开设有若干个安装槽，相邻安装槽之间形成有绕线柱，冲片本体表面开设有十个呈环状等距分布的散热结构，散热结构设置在冲片本体的表面边缘处；冲片本体的两侧表面均开设有消音腔体，消音腔体共设置有十个且呈环形等距分布。本实用新型在表面开设了散热结构和散热槽，增加散热面积，保证散热的及时性，同时还减轻了定子冲片的重量，降低其生产成本；表面设置了消音腔体，在将多个冲片连接后，两个相邻冲片上的消音腔体组合后可以对噪音进行阻隔和消音，减少噪音产出，同时消音腔体还在一定程度上增加了散热速度。

技术领域

本实用新型涉及电机定子冲片技术领域，更具体为一种便于散热的电机定子冲片。

背景技术

定子冲片是电机的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。

目前，现有的电机电子冲片存在如下问题：(1)电机使用过程中会产生大量的热量，定子冲片的散热性不佳，会影响电动机本身的使用性能进而影响生产，严重时会损坏电气元件，造成电动机故障；(2)电机在使用的过程中会产生一定的噪音，定子不具备消音功能，其功能性较差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的电机定子冲片，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的电机定子冲片，包括：冲片本体，所述冲片本体整体为圆环形结构，且冲片本体内壁均匀开设有若干个安装槽，相邻所述安装槽之间形成有绕线柱，所述冲片本体表面开设有十个呈环状等距分布的散热结构，所述散热结构设置在冲片本体的表面边缘处，且散热结构通过若干个散热孔组成，所述冲片本体的表面且位于两个相邻所述散热结构之间开设有散热槽；所述冲片本体的两侧表面均开设有消音腔体，所述消音腔体共设置有十个且呈环形等距分布，所述消音腔体包括吸音主槽、吸音支槽和消音槽，所述消音腔体整体呈梅花形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸音支槽设置在吸音主槽两侧，所述消音槽设置在吸音主槽和吸音支槽的顶端，所述吸音主槽末端与安装槽连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述消音腔体向下凹陷，且消音腔体深度为冲片本体厚度的五分之一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热槽上端为条形结构、下端为梯形结构，散热槽上端设置在冲片本体边缘处且设有开口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述绕线柱两侧均匀设置有若干个嵌线槽，所述嵌线槽为向内凹陷的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)该电机定子冲片，在表面开设了散热结构和散热槽，增加散热面积，保证散热的及时性，同时还减轻了定子冲片的重量，降低其生产成本。

(2)该电机定子冲片，表面设置了消音腔体，在将多个冲片连接后，两个相邻冲片上的消音腔体组合后可以对噪音进行阻隔和消音，减少噪音产出，同时消音腔体还在一定程度上增加了散热速度。

附图说明

图1为本实用新型所述便于散热的电机定子冲片的外部结构图；

图2为图1中A的放大图。

图中:冲片本体1；散热结构2；安装槽3；消音腔体4；散热槽5；吸音支槽6；消音槽7；吸音主槽8；嵌线槽9；绕线柱10。

具体实施方式