[实用新型]一种应用于耐火材料加工的烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种应用于耐火材料加工的烘干设备，包括底座、烘干筒、电机箱和转轴，所述烘干筒前端左侧安装有设备盒，且设备盒上设有控制键，所述烘干筒上端左侧开设有进料口，所述电机箱安装在烘干筒左端，所述电机箱内部固定有电机，所述转轴左端安装在电机上，所述转轴上焊接螺旋桨叶，所述转轴上于螺旋桨叶内侧焊接翻转叶。本实用新型中通过设有转轴，转轴上设有螺旋桨叶和翻转叶，可以将耐火材料进行全面的翻滚处理，让耐火材料得到全面的烘干处理，烘干效率比较高，在烘干筒的内部设有隔热层、防腐层和降噪层，一方面可以起到隔热保温，降低热量损失的作用，另一方面可以起到防腐和降低噪音的效果。

技术领域

本实用新型属于耐火材料加工技术领域，尤其涉及一种应用于耐火材料加工的烘干设备。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，且耐火材料正在向环保及环境友好型材料技术方向发展应用。

而现有的烘干设备在结构上过于简单化，并不能对材料进行全面的烘干处理，对于硅石粒和石墨粉这类的烘干处理不能进行全部的烘干处理，这样便会影响到耐火材料的加工使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于耐火材料加工的烘干设备，旨在解决烘干不全面的问题。

本实用新型是这样实现的，一种应用于耐火材料加工的烘干设备，包括：

底座；

烘干筒，所述烘干筒前端左侧安装有设备盒，且设备盒上设有控制键，所述烘干筒上端左侧开设有进料口；

电机箱，所述电机箱安装在烘干筒左端，所述电机箱内部固定有电机；

转轴，所述转轴左端安装在电机上，所述转轴上焊接螺旋桨叶，所述转轴上于螺旋桨叶内侧焊接翻转叶；

加热箱，所述加热箱嵌入在烘干筒上端，所述加热箱内部上端安装有加热管，所述加热箱内部于加热管下方安装有引风机；

排料箱，所述排料箱安装在烘干筒右端，所述排料箱底端设有出料口，所述出料口一侧安装有隔板；

降噪层，所述降噪层由石膏板制成且安装在烘干筒的外壳的内部，所述降噪层外侧设有氟塑料制成的防腐层，所述防腐层外侧设有陶瓷纤维板制成的隔热层。

为了便于将耐火材料进行翻转，可以将耐火材料进行全面的烘干处理，作为本实用新型一种优选的，所述翻转叶呈倾斜结构。

为了增加转轴的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述转轴右端安装在连接架上，且连接架固定在烘干筒内部右端，连接架呈十字架结构。

为了便于加长使用时间，而且不便于生锈，作为本实用新型一种优选的，所述加热管呈环形结构且为不锈钢加热管。

为了增加引风效果，可以将加热管产生的热量作用在耐火材料上，作为本实用新型一种优选的，所述引风机设有两组且左右平齐。

为了便于将耐火材料产生的湿气排出去，作为本实用新型一种优选的，所述烘干筒上端于加热箱右侧开设有除湿口。

为了便于将耐火材料排出，作为本实用新型一种优选的，所述排料箱内部底端呈倒锥结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有转轴，转轴上设有螺旋桨叶和翻转叶，可以将耐火材料进行全面的翻滚处理，让耐火材料得到全面的烘干处理，烘干效率比较高。