[实用新型]一种铜屑熔炼出料一体炉

说明书

一种铜屑熔炼出料一体炉，由炉体（1）、出料机构（2）组成，出料机构（2）安装在炉体（1）的外侧，出料头（2‑1）安装在炉体（1）的外侧靠下位置，底座（2‑2）固定在地面上并靠近炉体（1），拉拔机构（2‑3）设置在出料头（2‑1）上，导槽（2‑4）安装在底座（2‑2）上，矫直机构（2‑5）横跨安装在导槽（2‑4）正上方，切断机构（2‑6）、压紧机构（2‑7）依次布置在导槽（2‑4）正上方且处于矫直机构（2‑5）的外侧。本实用新型，采用双出料机构设置，可以同时进行两种不同直径的料棒成型工作，提高熔炼炉的使用效率，一体化炉体设计，减少中间转运环节，提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及工业锅炉技术领域，特别涉及一种用于铜屑熔炼和挤出成型的出料一体炉。

背景技术

同轴线缆及连接头是通讯领域最常用的配件之一，接头在加工过程中产生比较多的铜屑，比如在制棒过程、切断过程、加工过程都会有铜屑产生，而产生的铜屑经过分选和清洗后可以再次进行熔炼加工成铜棒继续循环利用。目前很多厂家的铜屑处理相对比较复杂，熔炼过程进行熔炼和转运，在转运过程中会被氧化，从而影响铜棒的产品质量。为了提高铜棒的利用效率，降低加工成本，可以从以下几个方面进行提升。一是减少熔炼和出棒之间的周期；二是提高出棒效率，即为多通道出料。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铜屑熔炼出料一体炉，通过熔炼和出料一体化设计，减少熔炼和出料之间的时间间隔，提高熔炼效率，采用双出料头，提高铜棒出料效率，满足不同生产需求。

本实用新型采用的技术方案是：一种铜屑熔炼出料一体炉，由炉体、出料机构组成，出料机构安装在炉体的外侧，所述的出料机构由出料头、底座、拉拔机构、导槽、矫直机构、切断机构、压紧机构、料棒、支撑轨道组成，出料头安装在炉体的外侧靠下位置，底座固定在地面上并靠近炉体，拉拔机构设置在出料头上，导槽安装在底座上，矫直机构横跨安装在导槽正上方，切断机构、压紧机构依次布置在导槽正上方且处于矫直机构的外侧，其特征在于：所述的出料机构有两组，成90度夹角垂直布置在炉体外侧。

所述的炉体由炉壳、熔炼机构、出料口、进料口、挤压机构、挤出机构、废料出口、排尘口组成，熔炼机构安装在炉壳中间，出料口安装在熔炼机构下部，进料口与熔炼机构相连，挤压机构固定在出料口下部的一侧，挤出机构固定在出料口下部且与挤压机构连通，废料出口设置在出料口的底部，排尘口设置在炉壳的顶部并与除尘装置相连。

所述的压紧机构由支座、气缸、压板组成，支座横跨支撑轨道并固定在底座上，气缸固定在支座顶部，压板固定在气缸输出轴端。

所述的支撑轨道主体为方管，方管顶部设置有开槽，开槽的宽度小于料棒的直径。

本实用新型，采用双出料机构设置，可以同时进行两种不同直径的料棒成型工作，提高熔炼炉的使用效率，一体化炉体设计，减少中间转运环节，提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种铜屑熔炼出料一体炉俯视图；

图2是本实用新型炉体结构示意图；

图3是局部示意图。

图中：1炉体、2出料机构。

具体实施方式