[实用新型]一种连续型蛇形管加工模具

权利要求书

1.一种连续型蛇形管加工模具，其特征在于：包括底板(1)、推料结构(6)、开闭结构(7)和冷却结构(8)；

底板(1)：所述底板(1)的上端设有模具体(2)，模具体(2)的内部设有圆形模具槽(3)，圆形模具槽(3)的左壁上配合设有圆柱(4)，模具体(2)的上部设有与圆形模具槽(3)相通的浇道(5)；

推料结构(6)：所述推料结构(6)设置于模具体(2)内部左侧的安装腔内，且分别与圆形模具槽(3)和圆柱(4)配合设置；

开闭结构(7)：所述开闭结构(7)设置于底板(1)的上端右侧，且与圆形模具槽(3)配合设置；

冷却结构(8)：所述冷却结构(8)配合设置于模具体(2)的内部，且分别与圆形模具槽(3)和浇道(5)配合设置；

其中：还包括控制开关组(9)、注液管(11)和定位圆环片(12)，所述控制开关组(9)设置于底板(1)的上端左侧，注液管(11)设置于模具体(2)的上端，注液管(11)与浇道(5)相通且配合设置，定位圆环片(12)配合设置于注液管(11)的上端管口处，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管加工模具，其特征在于：所述推料结构(6)包括液压泵(61)、伸缩柱(62)、圆环推块(63)和圆形通孔(64)，所述液压泵(61)对称设置于模具体(2)内部左侧的安装腔内壁上，液压泵(61)的个数为两个，伸缩柱(62)的进油口与对应的液压泵(61)的液压油输出口相通，模具体(2)内部安装腔的右壁上设有两个均与圆形模具槽(3)相通的圆形通孔(64)，伸缩柱(62)穿过对应的圆形通孔(64)并与圆环推块(63)的左侧固定连接，圆环推块(63)分别与圆形模具槽(3)和圆柱(4)配合设置，液压泵(61)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管加工模具，其特征在于：所述开闭结构(7)包括第一电动伸缩柱(71)、立板(72)、第二电动伸缩柱(73)、圆形封块(74)和外延环板(75)，所述第一电动伸缩柱(71)设置于底板(1)的上端右侧，立板(72)设置于第一电动伸缩柱(71)的伸缩端顶部，第二电动伸缩柱(73)设置于立板(72)的左侧面上，圆形封块(74)设置于第二电动伸缩柱(73)的伸缩端左部，外延环板(75)配合设置于圆形封块(74)的外表面右侧，圆形封块(74)的直径与圆形模具槽(3)的直径一致，外延环板(75)的外圆环直径大于圆形模具槽(3)的直径，第一电动伸缩柱(71)和第二电动伸缩柱(73)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管加工模具，其特征在于：所述冷却结构(8)包括冷却腔(81)、注水管(82)和排水管(83)，所述冷却腔(81)配合设置于模具体(2)的内部，且分别与圆形模具槽(3)和浇道(5)配合设置，注水管(82)设置于模具体(2)的右板壁底端，且与冷却腔(81)相通，排水管(83)设置于模具体(2)的右板壁上端，且与冷却腔(81)相通。

5.根据权利要求2所述的一种连续型蛇形管加工模具，其特征在于：还包括密封圈(10)，所述密封圈(10)配合设置于对应的圆形通孔(64)内部，密封圈(10)为氧化铝陶瓷密封圈，密封圈(10)与对应的伸缩柱(62)配合设置。

6.根据权利要求3所述的一种连续型蛇形管加工模具，其特征在于：还包括限位板(13)，所述限位板(13)设置于模具体(2)的右板壁上端，且与外延环板(75)配合设置。