[实用新型]一种阀门加工用内腔磨光装置

说明书

本实用新型提供一种阀门加工用内腔磨光装置，涉及阀门加工领域。该阀门加工用内腔磨光装置，包括底板，底板上表面的右侧固定安装有底座，底座的顶端通过连接机构固定安装有驱动机构，驱动机构的输出端固定安装有调节机构。该阀门加工用内腔磨光装置，在对内腔打磨前，通过旋转旋板进行正向或者反向转，带动螺纹杆在螺纹管内进行转动，从而对螺纹管的水平位置进行调节，并且带动螺纹管进行调节时，通过传动杆能够带动两个打磨块的左端进行旋转伸出，从而更好的内腔的直径来相应的调节，调节后通过伺服电机的运转驱动转杆和打磨块在内腔中进行旋转，从而通过打磨块对内腔进行磨光处理，提高了该装置对内腔的调节磨光效果。

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用内腔磨光装置。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力以及流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体以及粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，在阀门加工生产的过程中，通常会对阀门的流通管的内腔进行磨光处理，防止流体在流通时造成阻力过大的问题，这时就需要阀门加工用的内腔磨光装置来对阀门内腔进行磨光处理。

阀门加工用内腔磨光装置在使用的过程中，通常使用磨砂纸对阀门的内壁进行摩擦打磨，以达到磨光的效果，加工磨光效率差，并且磨光装置在使用时难以根据阀门的高度位置进行相应的调节和难以对内腔打磨直径进行调节，使用效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工用内腔磨光装置，解决了阀门加工用内腔磨光装置调节和磨光效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门加工用内腔磨光装置，包括底板，底板上表面的右侧固定安装有底座，底座的顶端通过连接机构固定安装有驱动机构，驱动机构的输出端固定安装有调节机构。

连接机构包括顶架、固定板、铰接块和液压推杆，两组固定板分别固定安装在底座和顶架相互靠近的一侧面，两组铰接块分别固定安装有两组固定板相互靠近的一侧面，两组铰接块之间通过连杆传动连接，液压推杆通过销轴固定铰接在底座的内部，且液压推杆的伸缩端与顶架的底端固定铰接。

驱动机构包括电动推杆、固定盒和伺服电机，固定盒放置在顶架的内部，电动推杆固定安装在顶架的右侧面，且电动推杆的伸缩端贯穿顶架并与固定盒右侧面的中部固定连接，伺服电机的输出端固定安装有转杆。

顶架的内侧壁开设有两个相对称的导槽，固定盒的正面和背面均固定安装有导块，且两个导块分别卡接在两个导槽的内部。

调节机构包括凹槽、打磨块、空槽、螺纹杆和螺纹管，凹槽分别开设在转杆顶端的上下两侧面，两个凹槽之间通过通槽相连通，打磨块分别放置在两个凹槽的内部，空槽分别开设在两个打磨块相互靠近的一侧面，每个空槽的内部均固定铰接有传动杆，转杆的左侧面放置有旋板，螺纹杆固定安装在旋板的右侧面，转杆左侧面的中部固定镶嵌有轴承一，螺纹杆的右端贯穿轴承一并延伸至通槽的内部，通槽的内侧壁固定安装有轴承二，且螺纹杆右端的外表面与轴承二的内圈固定连接，螺纹管螺纹连接在螺纹杆的外表面，且两个传动杆分别与螺纹管的顶端和底端固定铰接。

优选的，液压推杆的直径值小于底座内侧壁之间的宽度值，避免在对打磨高度调节时造成摩擦干涉的问题。

优选的，导槽的大小与导块相适配，更好的对伺服电机调节位置时起到导向的作用。

优选的，打磨块的宽度值小于凹槽的宽度值，避免对打磨块旋转调节时造成摩擦干涉的问题。

优选的，螺纹管的直径值小于通槽的竖直长度值，避免在对螺纹管位置调节时造成碰撞干涉的问题。

(三)有益效果