[实用新型]一种PCB板性能检测自动流水线

说明书

本实用新型公开了一种PCB板性能检测自动流水线，包括主体和控制箱，主体顶部从左至右依次设有支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c均为“U”型，支撑杆a顶端中间底部通过螺钉固定有摄像头，支撑杆b顶端中间底部通过螺钉固定有电荷耦合器，支撑杆c顶端中间底部通过螺栓固定有凹凸检测仪，主体前面右侧通过螺栓固定有控制箱；本一种PCB板性能检测自动流水线通过摄像头进行拍摄PCB板的外观，便于找出锡点位置，通过显示器进行整体显示，便于进行查看，通过电荷耦合器进行检测FFC位置，便于及时发现位置偏移，通过凹凸检测仪进行检测助焊剂涂刷均匀度，便于及时找出漏涂点，通过控制器进行整体控制，便于自动化操作。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种PCB板性能检测自动流水线。

背景技术

PCB板是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，但是在PCB生产的过程中，常常会出现助燃剂涂刷不均匀和FFC粘贴位置偏移的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板性能检测自动流水线，具有位置捕捉、凹凸检测、视频拍摄、显示器显示、控制器控制的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板性能检测自动流水线，包括主体和控制箱，所述主体顶部从左至右依次设有支撑杆c、支撑杆b和支撑杆a，所述支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c均为“U”型，所述支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c前后两端均通过螺钉固定在主体上，所述支撑杆a顶端中间底部通过螺钉固定有摄像头，所述支撑杆b顶端中间底部通过螺钉固定有电荷耦合器，所述支撑杆c顶端中间底部通过螺栓固定有凹凸检测仪，所述主体前面右侧通过螺栓固定有控制箱，所述控制箱左端上方通过螺钉固定有控制开关，所述控制箱内部上方左侧通过螺钉固定有显示器，所述显示器通过螺钉固定在控制箱前端，所述控制箱前面与显示器对应处开设有显示器开口，所述显示器下方设有控制器，所述控制器通过螺钉固定在控制箱内壁，所述显示器右侧设有网络接口，所述网络接口通过螺栓固定在控制箱内壁，所述主体后端左侧通过螺栓固定有电机，所述主体内部从左至右均匀设有四个旋转轴，所述旋转轴均通过轴承固定在主体内壁，所述旋转轴两两之间通过传动带连接，所述电机转轴与主体后端连通且深入主体内部，所述电机转轴与主体左端旋转轴后端安装在一起，所述旋转轴外侧套设有传输带，所述主体顶部与传输带对应处开设有传输带开口，所述传输带向上伸出主体。

优选的，所述电荷耦合器和凹凸检测仪均设通过螺栓进行双重固定。

优选的，所述电荷耦合器型号为：XT-102M，所述凹凸检测仪型号为：BY-150。

优选的，所述控制开关通过线缆连接电源，所述控制开关通过线缆分别连接显示器、摄像头、电荷耦合器、凹凸检测仪、网络接口和控制器，所述控制器通过线缆分别连接显示器、摄像头、电荷耦合器、凹凸检测仪、电机和网络接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本一种PCB板性能检测自动流水线通过摄像头进行拍摄PCB板的外观，便于找出锡点位置，通过显示器进行整体显示，便于进行查看，通过电荷耦合器进行检测FFC位置，便于及时发现位置偏移，通过凹凸检测仪进行检测助焊剂涂刷均匀度，便于及时找出漏涂点，通过控制器进行整体控制，便于自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB板性能检测自动流水线的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种PCB板性能检测自动流水线的旋转轴安装示意图；

图3为本实用新型一种PCB板性能检测自动流水线的控制箱内部示意图。