[实用新型]一种高效宽负荷二次再热塔式炉省煤器分级布置系统

说明书

一种高效宽负荷二次再热塔式炉省煤器分级布置系统，涉及二次再热塔式炉制造领域。本实用新型是为了解决现有技术中省煤器布置方式存在锅炉高度高，承重大，成本高，烟气调节挡板在省煤器上方，省煤器受烟气调节挡板影响，出口工质温度偏差大的问题，本实用新型所述的一种高效宽负荷二次再热塔式炉省煤器分级布置系统包括水冷壁、气液分离器、出口导管、一级过热器、三级过热器、高压二级再热器、低压二级再热器、二级过热器、低压一级再热器、高压一级再热器、上部省煤器、下部省煤器、脱硝系统、连接管、塔式炉主体、尾部烟道、贮水箱、循环泵和连接导管；本实用新型应用在塔式再热炉的中省煤器的位置布置，解决出口工质温度偏差大的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种高效宽负荷二次再热塔式炉省煤器分级布置系统，属于二次再热塔式炉制造领域。

背景技术

现有二次再热塔式炉，炉膛高度高，且省煤器出口到水冷壁入口采用下降管连接，气液分离器与一级过热器采用吊挂管型式连接，省煤器在炉膛最上部，烟气调节挡板在省煤器的上方。这种布置方式存在问题是给水管道、吊挂管和下降管长度均较长，且锅炉高度高，承重大，成本高，烟气调节挡板在省煤器上方，省煤器受烟气调节挡板影响，出口工质温度偏差大。另外，受低负荷脱硝入口温度限制，锅炉运行最低负荷有限，调峰能力差，不符合机组灵活性运行的要求。因此提供一种省煤器在塔式炉中新的布置结构是很符合实际需要的。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中省煤器布置方式存在锅炉高度高，承重大，成本高，烟气调节挡板在省煤器上方，省煤器受烟气调节挡板影响，出口工质温度偏差大的问题。现提供一种高效宽负荷二次再热塔式炉省煤器分级布置系统。

一种高效宽负荷二次再热塔式炉省煤器分级布置系统，它包括水冷壁、气液分离器、出口导管、一级过热器、三级过热器、高压二级再热器、低压二级再热器、二级过热器、低压一级再热器、高压一级再热器、上部省煤器、下部省煤器、脱硝系统、连接管、塔式炉主体、尾部烟道、贮水箱、循环泵和连接导管；

低压一级再热器和高压一级再热器通过支架安装在塔式炉主体内部，且低压一级再热器和高压一级再热器相对并联设置，低压一级再热器的下方由上至下依次设有二级过热器、低压二级再热器、高压二级再热器、三级过热器和一级过热器，且二级过热器、低压二级再热器、高压二级再热器、三级过热器和一级过热器均通过支架安装在塔式炉主体内部，塔式炉主体的内壁上设有水冷壁，尾部烟道与塔式炉主体连通设置，上部省煤器设置在尾部烟道中靠近塔式炉主体的一端，且上部省煤器安装在尾部烟道的内部，下部省煤器设置在上部省煤器的下部，且下部省煤器安装在尾部烟道的内部，上部省煤器通过连接管与下部省煤器相连，脱硝系统设置在上部省煤器和下部省煤器之间，且脱硝系统安装在尾部烟道的内部，气液分离器设置在塔式炉主体的外部，气液分离器的输入端通过下降管与水冷壁出口集箱相连，气液分离器的液体输出端与贮水箱的输入端相连，贮水箱的输出端通过连接导管与循环泵的输入端相连，循环泵的输出端与外部给水管相连，气液分离器的气体输出端与出口导管的一端相连，出口导管的另一端穿过塔式炉主体并通过吊挂管与一级过热器的入口端相连，一级过热器的出口端通过集箱和管道与二级过热器的入口端相连，二级过热器的出口端通过集箱和管道与三级过热器的入口端相连，三级过热器的出口端通过集箱和管道与外部超高压汽轮机的进口端相连，外部超高压汽轮机的出口端通过管道与高压一级再热器的入口端相连，高压一级再热器的出口端通过集箱和管道与高压二级再热器的入口端相连，高压二级再热器的出口端通过集箱和管道与外部高压汽轮机的进口端相连，外部高压汽轮机的出口端与低压一级再热器的入口端，低压一级再热器的出口端通过集箱和管道与低压二级再热器的入口端相连，低压二级再热器的出口端通过集箱和管道与中低压汽轮机的入口端相连。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：