[实用新型]一种切割铣床

说明书

本实用新型涉及切割铣床技术领域，具体是一种切割铣床，用于解决现有切割铣床不能更好的在圆柱形工件上切割出阶梯轴的问题。本实用新型包括底座、滑动槽、滑动板、动力机构、第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和第二竖直板上分别安装有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构还连接有旋转机构，所述底座的顶面还安装有竖直支撑板，所述竖直支撑板上安装有水平支撑板，所述水平支撑板上开有进给槽，所述进给槽内设有切割装置，所述切割装置连接有进给机构。本实用新型通过圆柱形工件自身转动，以及圆柱形工件可以沿其长边方向移动，通过切割装置向圆柱形工件的径向进给，从而可以更好的在圆柱形工件上切割出阶梯轴。

技术领域

本实用新型涉及切割铣床技术领域，更具体的是涉及一种切割铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有技术中的切割铣床包括工作台以及设置于工作台下方用于驱使其滑移的丝杆滑台，工作台端部下方设置有置物箱，置物箱开设有置物腔体，置物腔体呈侧开口结构，置物箱沿工作台长度方向滑移连接于工作台。通过设置置物箱，使用者可以在使用铣床加工工件的过程中，将加工过或是还没有加工过的工件放置在置物腔体中，以方便使用者拿取或是放置工件，从而提高工作效率。

但是，上述切割铣床在切割圆柱形工件时，无法很好的对圆柱形工件的外径进行不同程度的切削，从而不能很好的在圆柱形工件上切割出阶梯轴。因此，我们迫切的需要一种可以对圆柱形工件的外径进行不同程度的切割，从而能更好的在圆柱形工件上切割出阶梯轴的切割铣床。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种切割铣床，用于解决现有切割铣床不能更好的对圆柱形工件的外径进行不同程度的切割，从而不能更好的在圆柱形工件上切割出阶梯轴的问题。本实用新型通过圆柱形工件自身转动，以及圆柱形工件可以沿其长边方向移动，通过切割装置向圆柱形工件的径向进给，从而可以更好的对圆柱形工件的外径进行不同程度的切割，进而可以更好的在圆柱形工件上切割出阶梯轴。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种切割铣床，包括底座，所述底座的顶面开有滑动槽，所述滑动槽内安装有可在滑动槽内滑动的滑动板，所述滑动板的底面连接有动力机构，所述滑动板的顶面在竖直方向相对安装有第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和第二竖直板的相对侧面上分别安装有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构还连接有旋转机构，所述底座的顶面还安装有竖直支撑板，所述竖直支撑板上安装有水平支撑板，所述水平支撑板上开有进给槽，所述进给槽内设有可沿进给槽滑动的切割装置，所述切割装置连接有进给机构。

工作原理：当需要在圆柱形工件上切割出不同直径的阶梯轴时，先将圆柱形工件的两端分别安装在第一夹紧机构和第二夹紧机构上，然后通过旋转机构带动第一夹紧机构旋转，第一夹紧机构再带动圆柱形工件旋转；然后通过进给机构带动切割装置向圆柱形工件的方向进给，进给量可以由进给机构来控制，当切割好当前的一段轴时，再通过进给机构使切割装置向远离圆柱形工件的方向移动，即所称的退刀；然后通过动力机构带动滑动板沿滑动槽的长边方向移动，滑动板再依次带动第一竖直板、第二竖直板以及圆柱形工件沿滑动槽的长边方向移动，当圆柱形工件到达需要切割的下一段轴的位置时，停止动力机构工作，再通过上述操作切割出下一个不同直径的轴，如此重复上述操作即可对圆柱形工件的外径进行不同程度的切割，进而可以更好的在圆柱形工件上切割出阶梯轴。