[实用新型]一种耐高温附着式轧制力传感器

说明书

本实用新型提供了一种耐高温附着式轧制力传感器，涉及传感器测试技术领域。该实用新型包括牵引板和应变梁主体，应变梁主体上设置有应变孔，应变孔的数量为多个，应变孔均匀的分布在应变梁主体上，应变孔内粘贴有多个应变片，应变孔外端呈环形台阶结构，环形台阶结构上配合有密封胶圈和密封板，密封胶圈设置在密封板的下方，密封板采用氩弧焊密封，密封胶圈采用硅胶材料。本实用新型密封效果好，能够适应轧机多油、潮湿的工作环境，且具有良好的散热性能。

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，特别是涉及一种耐高温附着式轧制力传感器。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。由于测压头直接频繁承受轧制力,很容易遭到破坏,而且在每次更换传感器时,都必须把与之相连的轧机部件拆掉,非常麻烦。与之相比,采用附着式测力传感器不但在拆装方式上相对容易,而且造价也相对低些。

附着式轧制力传感器与传统的支承式轧机测力传感器相比,具有结构轻巧、价格低廉、不改动现有设备、不占用轧机窗口空间、不妨碍轧机操作、不降低轧机刚度、维护使用方便、可实现快速安装、更换、且工作可靠、使用寿命长等一系列优点。但由于传感器与轧机距离较近，在热轧钢坯的热辐射导致机架与传感器间的温度差

现有的附着式轧制力传感器密封效果难以满足高温、潮湿、多油的工作环境需求。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种耐高温附着式轧制力传感器，使其密封效果好，且具有良好的散热性。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种耐高温附着式轧制力传感器，包括牵引板和应变梁主体，所述应变梁主体上设置有应变孔，所述应变孔的数量为多个，所述应变孔均匀的分布在所述应变梁主体上，所述应变孔内粘贴有多个应变片，所述应变孔外端呈环形阶台阶结构，所述环形台阶结构上配合有密封胶圈和密封板，所述密封胶圈设置在所述密封板的下方，所述密封板采用氩弧焊密封，所述密封胶圈采用硅胶材料。

进一步的，所述应变梁主体上设置有散热片，所述散热片数量为多个，所述散热片均匀的分布在所述应变梁主体的外侧。

进一步的，所述散热片包括翅片和凹槽，所述翅片数量为多个，两个所述翅片之间设置有所述凹槽。

进一步的，所述应变孔内填充有稀有气体，所述稀有气体采用氦气。

进一步的，所述牵引板包括上牵引板和下牵引板，所述上牵引板设置在所述应变梁主体的上端，所述下牵引板设置在所述应变梁主体的下端，所述牵引板的四个角上设置有安装孔。

进一步的，所述牵引板和所述应变梁主体之间设置有均压板，所述均压板包括上均压板和下均压板，所述上均压板设置在所述上牵引板与所述应变梁主体之间，所述下均压板设置在所述下牵引板与所述应变梁主体之间。

进一步的，所述上均压板和所述下均压板采用紫铜材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、应变孔外端呈环形阶台阶结构，环形台阶上配合有密封胶圈和密封板，密封板采用氩弧焊密封，双层密封结构，使密封效果更好，更适应恶劣的工作环境；

2、密封胶圈采用硅胶材料，不仅密封效果好，且硅胶材料具有耐高温的效果，有效的降低了高温导致密封胶圈的老化；

3、应变孔内填充有氦气，有效的防止应变孔内应变片的氧化；

4、牵引板和应变梁主体之间设置有均压板，均压板采用紫铜材料，紫铜具有良好的延展性，对传感器的安装起一定的补偿作用；