[实用新型]一种模块式水泥罐降温装置

说明书

本实用新型涉及一种模块式水泥罐降温装置，包括若干降温块，所述降温块包括隔热层以及循环软管，所述隔热层为柔性并裁切为矩形形状，所述隔热层的四周均设置有连接装置，所述连接装置用于连接相邻的所述降温块；所述循环软管折返弯曲设置于所述隔热层中，所述循环软管的两端均伸出所述隔热层形成进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均设置有快速接头。实用新型的一个用途将降温块挂至水泥罐上，并相互拼接，直至将水泥罐外周包裹住，并将循环软管首尾连通，通水后即可对水泥罐进行降温；隔热层能够隔绝太阳光线的直射。本装置结构简单，拆解后便于运输，并且能够适用于各种尺寸的水泥罐，安装方便，无需对现有的水泥罐进行改造。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地，本实用新型涉及一种模块式水泥罐降温装置。

背景技术

水泥罐一般是作为建筑施工中混凝土搅拌站的散装水泥存储的圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，由于水泥存储于封闭的罐体中，受夏季气温及阳光直射隐私，罐内温度可达到50至60摄氏度，除此外混凝土在拌制过程中还会产生大量的水化热，导致拌置温度过高直接影响到浆体质量。因此需要在炎热的夏季对水泥罐进行降温处理。

现有技术中，通常会在水泥罐内部固定若干冷却水管，用循环水来降低水泥罐内温度，但是需要对现有的水泥罐进行改造，不仅改造成本大，而且改造或制作较为复杂，增加了罐体重量，运输不便；还有些会在水泥罐外表喷洒冷却水来冷却罐体，该方式虽适用范围广，但是对水资源造成了浪费，而且会使水泥罐附近泥泞不堪，不利于施工。

因此，需要一种新型的水泥罐降温装置，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的水泥罐降温装置成本高或改造困难的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种模块式水泥罐降温装置，包括若干降温块，所述降温块包括隔热层以及循环软管，所述隔热层为柔性并裁切为矩形形状，所述隔热层的四周均设置有连接装置，所述连接装置用于连接相邻的所述降温块；所述循环软管折返弯曲设置于所述隔热层中，所述循环软管的两端均伸出所述隔热层形成进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均设置有快速接头。

通过本方案，将降温块挂至水泥罐上，并相互拼接，直至将水泥罐外周包裹住，并将循环软管首尾连通，通水后即可对水泥罐进行降温；隔热层能够隔绝太阳光线的直射。本装置结构简单，拆解后便于运输，并且能够适用于各种尺寸的水泥罐，安装方便，无需对现有的水泥罐进行改造。

优选地，所述进水管与所述出水管分别设置于所述降温块的两侧，所述进水管以及所述出水管的长度均不小于所述降温块高度的一半。

通过本方案，便于拼接时左右相邻的循环软管的连接。

优选地，所述进水管与所述出水管分别靠近所述降温块的底部与所述降温块的顶部。

通过本方案，不仅便于左右相邻的循环软管的连接，还便于上下相邻的循环软管的连接。

优选地，所述隔热层包括固定层与填充层，所述固定层有两层，相互平行设置；所述填充层为泡沫塑料，填充至两层固定层之间；所述循环软管固定至靠近水泥罐的所述固定层上。

通过本方案，泡沫塑料材质的填充层不仅能够提供较好的隔热效果，还能够减轻降温块的整体重量，从而便于运输和安装。

优选地，所述循环软管上下折返弯曲设置；所述填充层包括若干条状的填充块，所述填充块设置于所述循环软管折返弯曲后形成的填充区中。

通过本方案，有利于降温块的弯曲。

优选地，所述填充块两侧底部向内凹陷形成水管腔，所述循环软管设置于所述水管腔中；所述水管腔上方的填充块上设置有弯折缺口，避免填充块之间角度变化时造成干涉。