[实用新型]一种用于圆环永磁的充磁设备

说明书

实用新型公开了一种用于圆环永磁的充磁设备，属于充磁设备的技术领域，解决了现有技术中现有的充磁设备无法满足圆环永磁体磁性要求的问题。它包括放置台、第一导磁块和第二导磁块、饶设于第一导磁块和第二导磁块外的铜线、设置于第一导磁块和第二导磁块上端部的上端部导磁块、加热保温套，还包括穿设于加热保温套中的转动杆、设置于加热保温套一端的第一安装架，第一安装架上设置有驱动转动杆转动的电机；转动杆两端延伸至加热保温套外，且一端与电机输出轴可拆连接。本实用新型通过边转动边充磁，达到圆环永磁体的磁极要求。

技术领域

本实用新型涉及充磁设备的技术领域，特别涉及一种用于圆环永磁的充磁设备。

背景技术

充磁是制造永磁体的必经过程，在制造永磁体时，需要经历金属熔炼冷却形成钢锭、高温淬火、粗加工、热处理充磁、磁检、精加工。充磁一般在粗加工后进行，需要将永磁体放置于充磁机的磁场内，并加热至一定温度。

现有一种横截面为圆环形且为片状或板状的铁铬钴永磁体，这种永磁体的磁极要求是，圆环外径的曲面为N级，圆环内径曲面为S极。而充磁机的结构，如图1所示，包括放置台1、间隔设置的第一导磁块2和第二导磁块3、饶设于第一导磁块2和第二导磁块3外的铜线21、设置于第一导磁块2和第二导磁块3上端部的上端部导磁块22；第一导磁块2和第二导磁块3外的线圈缠绕方向不同，铜线21通电后，第一导磁块2和第二导磁块3的上端部导磁块22所获得的磁性不同，将加热保温套4放置于两个上端部导磁块22之间，将永磁体放置于加热保温套4内，即可充磁。

上述现有技术中，若直接将圆环永磁体放置于加热保温套中进行充磁，无法达到其磁极要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中现有的充磁设备无法满足圆环永磁体磁性要求的不足，而提供一种用于圆环永磁的充磁设备，达到了实现圆环永磁体磁极要求的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于圆环永磁的充磁设备，包括放置台、间隔设置的第一导磁块和第二导磁块、饶设于第一导磁块和第二导磁块外的铜线、设置于第一导磁块和第二导磁块上端部的上端部导磁块、设置于两个上端部导磁块之间的加热保温套，还包括穿设于加热保温套中的转动杆、设置于加热保温套一端的第一安装架，第一安装架上设置有驱动转动杆转动的电机；转动杆两端延伸至加热保温套外，且一端与电机输出轴可拆连接。

采用上述技术方案，将圆环永磁穿设于转动杆外，且转动杆的外径与圆环的内径配合，使得转动杆内壁面可以抵紧于转动杆外，当电机驱动转动杆转动时，圆环会跟随转动杆转动，使得圆环的每一个部分都可以经过外曲面指向南极，内曲面指向北极的位置，从而实现圆环永磁体外曲面N极内曲面S极的充磁。

进一步优选为：所述电机输出轴处固定有连接套，连接套上螺纹连接有抵紧于电机输出轴外表面的螺栓，转动杆一端插接于连接套中。

采用上述技术方案，通过连接套实现电机输出轴和转动杆的连接，实现可拆连接，使用时将转动杆一端插接于连接套中即可。

进一步优选为：所述连接套上开设有用于插接转动杆端部的插接孔，插接孔的横截面为非圆形，转动杆端部的形状与插接孔配合。

采用上述技术方案，螺栓的设置可以减少电机输出轴与连接套之间发生相对转动，非圆形的第二插接孔可以避免转动杆和连接套发生相对转动，从而提高电机和转动杆之间传动的稳定性，确保转动杆的转动。

进一步优选为：还包括第二安装架，所述第一安装架和第二安装架分别位于转动杆的两侧；第二安装架上转动连接有用于穿设转动杆一端的支撑件。

采用上述技术方案，第一安装架上设置电机，作为驱动转动杆转动的驱动力，第二安装架上设置有用于支撑转动杆端部的支撑件，支撑件为转动杆的一端提供支撑，避免转动杆的倾斜，从而影响转动杆的转动以及连接套承受过大压力。