[实用新型]一种电熔镁砂破碎分离系统

说明书

本实用新型公开了一种电熔镁砂破碎分离系统，包括底座和料斗，所述底座的上方一侧固接有料斗，所述底座的内部中间设有箱体，所述料斗下方的导管与箱体固定相连，且导管与箱体的内部相互连通，所述箱体的内部设有第一破碎辊，所述第一破碎辊通过第一轴承与箱体转动相连。该电熔镁砂破碎分离系统，通过滚筒带动第二筛网和挡板进行转动，能够将破碎后尺寸过大的原料旋转半圈再次投入到箱体的内部重新进行破碎的操作，省去了工作人员将产品收集筛分再重新进行加工的操作，同时通过扇叶的转动能够推动空气向第一筛网处流动，能够通过风力将加工产生的粉尘进行过滤清理，避免过多的粉尘飘出的设备外部被工作人员吸入体内。

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种电熔镁砂破碎分离系统。

背景技术

电熔镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂，现有的电熔镁破碎分离装置，仅仅能够将电熔镁原料投入到设备中进行破碎，无法进行保证产品的尺寸，工作人员需要将成品收集进行筛分再重新进行破碎的操作，工作人员操作起来及其的不便捷，大大增加了工作人员的工作强度，同时在进行加工时也会产生大量的粉尘飘出的设备的外部，会被工作人员吸入体内影响身体健康，同时也会造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电熔镁砂破碎分离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔镁砂破碎分离系统，包括底座和料斗，所述底座的上方一侧固接有料斗，所述底座的内部中间设有箱体，所述料斗下方的导管与箱体固定相连，且导管与箱体的内部相互连通，所述箱体的内部设有第一破碎辊，所述第一破碎辊通过第一轴承与箱体转动相连，所述第一破碎辊贯穿箱体和底座，所述第一破碎辊通过第二轴承与底座转动相连，所述第一破碎辊的一端固定套接有皮带轮，所述第一破碎辊的外壁中间固定套接有第一齿轮，所述第一破碎辊的上方啮合有第二破碎辊，且第二破碎辊通过第三轴承与箱体转动相连，所述第二破碎辊靠近第一齿轮的一侧贯穿箱体，且第二破碎辊靠近第一齿轮的一侧固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连；

所述箱体的外壁设有滚筒，所述滚筒的内壁周围固接有第二筛网，且第二筛网的内壁周围固接有多个挡板，所述滚筒的内壁靠近第一齿轮的一侧固接有多个卡齿，且卡齿与第一齿轮啮合相连，所述箱体远离第一齿轮的一侧固接有支柱，且支柱与底座固定相连，所述支柱的外壁靠近箱体的一侧活动套接有扇叶，且扇叶与滚筒固定相连，所述支柱的外壁中间活动套接有第一筛网，且第一筛网的外壁固定套接有压盖，且压盖与滚筒螺纹相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电熔镁砂破碎分离系统，通过滚筒带动第二筛网和挡板进行转动，能够将破碎后尺寸过大的原料旋转半圈再次投入到箱体的内部重新进行破碎的操作，大大增加了加工出产品的质量，保证了尺寸，省去了工作人员将产品收集筛分再重新进行加工的操作，同时通过扇叶的转动能够推动空气向第一筛网处流动，能够通过风力将加工产生的粉尘进行过滤清理，避免过多的粉尘飘出的设备外部被工作人员吸入体内，影响到工作人员的身体健康，同时也避免污染了环境，通过一个皮带轮带动设备内部各个运动机构的运动，减少了电机等驱动部件的数量，大大降低了设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中箱体、第一破碎辊和第一轴承俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中箱体、第一破碎辊和第二破碎辊右视连接结构示意图。

图中：1、底座，2、压盖，3、支柱，4、第一筛网，5、扇叶，6、第一轴承，7、第一齿轮，8、料斗，9、第一破碎辊，10、第二轴承，11、卡齿， 12、箱体，13、挡板，14、第二筛网，15、滚筒，16、第二破碎辊，17、第二齿轮，18、第三轴承。