[实用新型]用于电池极组的加工设备

说明书

本实用新型涉及锂电池制备设备技术领域，特别涉及一种用于电池极组的加工设备。所述加工设备包括机架以及安装于所述机架的热压装置(1)和检测装置(2)，所述热压装置(1)包括彼此配合的上压板(11)和下压板(12)，所述上压板(11)和下压板(12)设置为能够对位于所述上压板(11)和下压板(12)之间的待压极组(3)进行热压处理以得到电池极组，所述检测装置(2)设置为能够对处于热压处理状态的所述待压极组(3)进行检测处理。所述加工设备通过将热压装置和检测装置集成在机架上，使得加工设备能够同时对待压极组进行热压处理和检测处理，使得电池极组的热压工序和检测工序能够同时进行，便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制备设备技术领域，特别涉及一种用于电池极组的加工设备。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、环保、低成本等的优势，因此广泛应用于移动电话、蓝牙耳机、笔记本电脑、电动汽车等领域。通常来讲，锂离子电池由正极片、负极片、隔膜、电解液、结构件等构成；其中，锂离子电池内的极组是由正负极片以及隔膜通过叠片或卷绕组成的。

在电池极组的加工过程中，首先将正负电极片交替叠置并且通过隔膜将正负电极片隔离以形成待压极组，然后将待压极组放置在热压机中进行热压处理以得到电池极组。

但是，为了保证电池的品质，电池极组和待压极组必须需要满足以下条件：从高度方向上看，隔膜完全覆盖正负极片，负极片的横截面覆盖正极片的横截面，为此增设了独立于热压机的检测装置，具体的，检测装置用于对电池极组和待压极组进行检测工序，以检测电池极组和待压极组是否符合生产标准，而该检测工序一般独立设置在热压工序之前或者之后，造成了电池极组的生产周期长，并且电池极组和待压极组在检测装置和热压机之间进行转序过程中还增加了极组损伤等不确定性，降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于电池极组的加工设备，以解决现有技术中因将电池极组在加工过程中需要通过独立设置的热压工序和检测工序而导致的生产周期长、转序易损坏等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于电池极组的加工设备，所述加工设备包括机架以及安装于所述机架的热压装置和检测装置，所述热压装置包括彼此配合的上压板和下压板，所述上压板和下压板设置为能够对位于所述上压板和下压板之间的待压极组进行热压处理以得到电池极组，所述检测装置设置为能够对处于热压处理状态的所述待压极组进行检测处理。

可选的，所述检测装置设置为X射线检测装置。

可选的，所述X射线检测装置包括安装于所述机架的安装座以及安装于所述安装座的发射器和接收器，所述发射器设置为能够朝向处于热压处理状态的所述待压极组的折角部分发射X射线，所述接收器能够接收所述发射器发出的所述X射线并且将所述X射线转化为电信号传递出去。

可选的，所述发射器的壳体底部设置为与所述下压板的上表面处于同一平面。

可选的，所述安装座包括安装于所述机架的固定支座以及用于安装所述发射器和接收器的连接支座，所述连接支座设置为能够相对于所述固定支座移动，以使得所述发射器和接收器能够通过所述连接支座绕所述下压板移动。

可选的，所述加工设备包括控制单元和显示器，所述控制单元分别与所述接收器和显示器电连接，所述控制单元设置为能够接收所述接收器发出的所述电信号并且将所述电信号转化为图像信息传送给所述显示器，以使得所述显示器能够将所述图像信息显示出来。

可选的，所述热压装置包括定位结构以及安装于所述机架的热压本体，所述下压板固定安装于所述热压本体，所述上压板可上下移动地安装于所述热压本体，以使得所述上压板能够向下移动以压覆在所述待压极组的上表面，所述定位结构可拆卸地安装于所述下压板并且设置为能够根据所述待压极组的横截面形状进行调节以用于限定所述待压极组的放置位置。