[实用新型]一种带轮工装孔的自动检测装置

说明书

本实用新型公开一种带轮工装孔的自动检测装置，包括机架，用于运送皮带轮的输送台架安装在机架的台面上，输送台架上由左至右安装有可对皮带轮工装孔执行测量的孔径、孔高测量装置，机架后侧的立架上方安装有一PLC工控器和一触控屏；PLC工控器用于控制孔径、孔高测量装置执行测量并将测得数据上传给作为PLC工控器上位机的触控屏。通过孔径、孔高测量装置自动对工装孔进行孔径、孔高精准测量，提高检测效率；PLC工控器实时地把获取的测量数据上传触控屏上显示，以便后续改善生产工艺，或直接反馈给数控车床，以在线动态调整加工刀具的参数，使数控车床对可返工的皮带轮进行补刀，提高带轮加工的良品率，并可大大节约加工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械动力带传动系用的皮带轮的检测设备，特别是一种带轮工装孔的自动检测装置。

背景技术

众所周知，带传动由主动和从动带轮以及传动带组成，传动带以一定张紧力联结地套于主动和从动带轮上，依靠传动带摩擦来传递动力，带传动在各种机械设备的动力传动中有着广泛的应用；由于带轮在带传动中扮演着动力输出和动力输入的角色，带轮轮毂上所加工出的工装孔(亦称轮毂内孔)是否符合与转轴连接配合的精度，直接影响带轮压在转轴上的压力，也影响传动带张紧在带轮上的力，为此，在带轮加工出厂之间，需要执行严格的品质检测，一般带轮生产厂家的品检人员使用机械式的游标卡尺对带轮工装孔的孔高和孔径进行测量，以判断带轮是否符合生产的规格要求，传统检测方式存在的问题有：①人工检测的工作量大，费时费力，效率低下，并且可能存漏检的可能；②人工检测出有带轮工装孔的尺寸不合格品，一概作为废品处理；而对于工装孔孔径偏小、孔高偏大的，有可能通过车床补刀加工的成为合格部品的带轮，也被判定为不合格带轮丢弃报废，那么这类不合格带轮的前期加工等于白费，大大增加了合格品带轮的整体生产成本；③检测出的带轮工装孔尺寸偏差，无法及时反馈给加工部品的车床参数设定系统或者操作车床加工参数输入的人员，及时调整带轮加工参数，以减小或避免因车床刀具磨损给带轮工装孔的加工精度带来影响，以提高带轮工装孔加工的良品率。

实用新型内容

为解决上述带轮检测所存在的问题，本实用新型旨在提出一种带轮工装孔的自动检测装置，其可以自动对带轮工装孔的孔径孔高检测，并把检测数据在线实时反馈给车床参数设定系统，动态调节带轮工装孔的加工参数，提高带轮加工的良品率，降低带轮生产之综合成本。

为达上述目的，本实用新型提供一种带轮工装孔的自动检测装置，包括一机架，其特征在于：一用于运送皮带轮的输送台架安装在机架的台面上，输送台架上由左至右安装有可对皮带轮工装孔执行测量的孔径测量装置和孔高测量装置，机架后侧的立架上方安装有一PLC工控器和一触控屏；所述的PLC工控器用于控制孔径测量装置、孔高测量装置执行测量并将测得数据上传给作为PLC工控器上位机的触控屏。

本实用新型的输送台架包括一水平架、一安装在水平架右边用于驱动传送带的驱动滚筒以及一安装在水平架左边由传送带带动的从动滚筒；所述的孔径测量装置和孔高测量装置安装在水平架上；当输送台架上传送带把皮带轮输送到孔径测量装置、孔高测量装置所在的工位上时，孔径测量装置和孔高测量装置即可对皮带轮工装孔进行相应检测。

本实用新型的孔径测量装置包括一固定在水平架上面的水平的第一基板、第一基板前侧垂直固定一第一立板、第一立板后面顶部固定有升降气缸、升降气缸后面轨接一由其驱动上下滑移的滑板，滑板后面固定一角板，角板的横板上垂直固定一孔径测量仪，横板下方的孔径测量仪底部具有一用于测量皮带轮工装孔内径的测头。升降气缸致动滑板以带动横板及孔径测量仪一并升降，孔径测量仪下降可使测头插入皮带轮工装孔检测其内径尺寸，若皮带轮工装孔的内径过小，即需要送回数控车床进行补刀加工处理。

本实用新型的升降气缸后面安装一垂直于第一基板的滑轨，滑板前面与滑轨套接滑动配合；横板上还设置一用于固定安装所述孔径测量仪的夹孔；滑板与通过升降气缸的后面通过滑轨套接，以确保滑板沿上下方向移动，确保孔径测量仪的测头可垂直地插入或拔出皮带轮工装孔；而夹孔的设置可是使孔径测量仪在横板上的安装或拆卸更为便捷，可方便孔径测量仪的更换。